环保低溶剂型微支链聚酯树脂的研制

低溶剂微支链聚酯树脂是一种新型的具有一定反应能力的增塑剂。是以乙二醇、己二酸为反应主体,加入一些能形成支链的反应物,通过缩聚合成聚合物,同时加入单元酸单体来调节控制分子量,从而得到低分子量达到低溶剂的要求。通过实验得出反应物投料比例:29%乙二醇﹑56%己二酸﹑10%苯甲酸﹑3%甘油、2%苯酐和少量回流用溶剂二甲苯;酯化反应温度为210~220℃、反应时间为5~6h。达到指标后,再采用减压脱溶剂把回流物脱出,能制得较好的低溶剂微支链聚酯树脂。     

彩色火焰蜡烛的研制

研制了一种彩色火焰蜡烛,通过对比选择了一种主燃剂并确定了烛体配方,讨论了一种与烛体相互配合使用的双烛芯技术和处理工艺。最后确定了发色剂的种类、用量。     

气干型不饱和聚酯树脂

论述了以烯丙基 (缩水 )甘油醚改善不饱和聚酯树脂的气干性 ,确定了气干性单体的最佳用量及树脂的稳定性酸值。     

无废水工艺合成甲醚化三聚氰胺树脂

用固体甲醛全部代替37％甲醛溶液,实验得出固体甲醛用甲醇作为解聚剂,解聚温度69℃,pH=8．5左右;得出合理的羟甲基化阶段反应投料比,使用三乙胺做催化剂;醚化阶段使用盐酸做催化剂,以水容忍点为判断标准,最后调pH=8．5左右,得产品。结果发现用固体甲醛所制得的三聚氰胺树脂等于或优于传统树脂,尤其足无废水排放,具有节能环保等优势。     

CMK-3中孔炭分子筛负载磷钨酸催化氧化噻吩

采用浸渍法成功合成了新型氧化噻吩催化剂PW/(2MK-3,通过N2吸附、SEM、TEM等方法的表征,说明负载PW后的CMK-3仍然具有有序介孔结构.以噻吩/正辛烷为拟油体系,利用空气为氧化剂,PW/CMK-3为催化剂,在温和的条件下将油品中的噻吩催化氧化,生成相应的砜类物质.实验结果表明,在常压、50℃、空气流量300ml/min、催化剂和油的质量比为1:100、反应时间300min的条件下,噻吩含量为2 000ppm的初始溶液可降低到1ppm以下.该法常压低温一次性操作、无需氢源和H2O2氧化剂,克服了催化加氢脱硫和H2O2氧化脱硫的缺点,是一种油品深度脱硫新方法.     

高耐候性、高固体份、低粘度羟基丙烯酸树脂的合成研究

为了适应环保及室外高耐候性装饰要求,采用稳定的丙烯酸单体,加入一定的引发剂、链转移剂在连续加料方式下,合成高耐候性、高固体份、低粘度羟基丙烯酸树脂.     

白乳胶性能提高的研究试验

为了提高乙酸乙烯酯(PVAc)白乳胶的性能,采用聚乙烯醇缩甲醛对乙酸乙烯酯白乳胶进行共聚改性.探讨了改性物及其用量、单体的选择、反应温度、滴加速度、保温温度及保护剂、增塑剂、填料等对合成的影响,确定了一个相对较佳的合成工艺.制成一种粘接性、耐水性、耐冻性能、耐寒性等性能优良且价格合理的木材用胶黏剂-聚醋酸乙烯酯白乳胶.     

影响TDI-TMP预聚物贮存稳定性的因素

讨论了甲苯二异氰酸酯－三羟甲基丙烷（TDI－TMP）预聚物的固体分、投料比、反应温度和溶剂等因素对预聚物对贮存稳定性的影响，确定了制备贮存稳定性好的TDI－TMP预聚物的工艺条件。     

处理胶凝氨基烘干锤纹漆的研究

介绍了对胶凝的氨基锤纹漆的降解并重制成合格产品的方法,考察了溶剂、助剂、降解处理时间及温度对降解和产品性能的影响。     

青饲机青贮块间歇型自动撑袋机构的设计与优化

目的 为青饲机青贮块成型后的套袋装置中的撑袋结构设计一款基于连杆开槽的偏置曲柄滑块与双滑块组合的间歇型机构,以实现可停歇的撑袋功能,并具有急回特性,提高工作效率。方法 分析人工撑袋过程,进行撑袋机构的设计,推导该机构的停歇时间与连杆滑槽长度的数学关系式,通过Matlab优化偏置曲柄滑块的杆长参数,并利用Solidworks进行建模仿真,模拟撑袋机构的运行,对比分析3种不同行程速比系数下撑袋机构杆长参数与各自运动特点。结果 从3组数据中选取1组相对合适的参数进行公式验证,得出撑袋机构具有停歇功能和急回特性,仿真结果与解析公式计算结果一致。结论 撑袋机构设计合理,满足工艺要求,为青贮块的自动化装袋提供了可行方案。