负压实型铸造工艺的研究

介绍了负压实型铸造工艺所用原材料和铸造工艺特点。铸型硬度应大于９０（湿型硬度计），真空度应大于２６６６０Ｐａ，浇注温度应比普通砂型铸造高２０～３０℃，金属液面适宜的上升速度是３～５ｃｍ／ｓ；造型时模样的摆放应使侧面积最大，有内孔铸件应使开口朝上，内浇口的截面积应比普通砂型铸造大２０～３０％。还分析了负压实型铸造中铸件易产生的缺陷及防止方法。     

气流冲击造型试验研究

气流冲击造型是近几年发展起来的一种新型的实砂方法,分为压缩空气冲击和高压气流冲击。而用压缩空气为动力源,因其方便、可靠、安全,更引人关注;气流冲击造型由于所得砂型紧实度分布好,噪声低、生产率高,机器结构简单、易维修。所以在国内外都迅速发     

用实型真空铸造法生产铸件试验研究

实型真空铸造法,是在实型铸造的基础上,综合了实型铸造和真空密封造型技术的工艺特点而发展起来的一项新工艺。它既保留了实型铸造、真空密封造型技术的优点,又弥补了各自的不足,获得了良好的综合技术经济效果,为不同批量的中小型铸件的机械化生产开创了新的途径。本文总结了前阶段的试验研究工作和生产实践经验。简介了本法的基本工艺过程,试验所选用的主要设备和工艺装备,总结了有关模型、涂料、造型工艺、浇注工艺、工艺设计等方面的试验体会以及所选用的工艺参数。对于常见的铸造缺陷及其解决途径,真空负压作用对解决铸钢件的增碳、铸铁件的“绉皮”的效果以及本工艺对铸件的化学成分、金相组织、机械性能方面的影响等也作了初步的探讨。     

天然气长输管道的腐蚀与防护措施

因天然气长输管道长时间被架空敷设及埋在地下,因此会遭到环境及气候影响,极易产生管道腐蚀情况。一旦天然气管道出现腐蚀问题,就会导致气体泄漏,甚至会引发火灾造成严重经济财产损失。同时,天然气管道若因腐蚀引起爆炸,其后果极为严重,会将直接威胁人身财产安全,且对周围环境产生不良影响。因此,对天然气长输管道的腐蚀与防护措施进行探讨,以延长其使用寿命,同时确保其安全稳定使用。     

黄铜薄壁铸件应用消失模铸造的工艺试验研究

本文研究了消失模铸造生产薄壁黄铜铸件的工艺，分析了总结铸件出现浇不足、冷隔、渗漏、渣孔、气孔等质量问题的原因及解决方法，保证薄壁黄铜铸件成形的关键工艺是：选用EPS为气化模材料，模校密度为0．02－0．022g/cm^3，使用保温涂料和适当的浇注系统，提高浇注温度等。使用以黄杂铜为原料的黄铜在熔炼的时需的进行精炼、彻底除渣和除气，以减少铸件渗漏、夹渣、气孔等缺陷的产生。     

湿型砂三性能自动快速测定方法及其测定仪

本文研究一种湿型砂三性能自动快速测定方法及其测定仪。该方法是直接测定紧实率试样的透气压力和湿压强度,代人出试验建立的二元线性回归方程求得标准工艺试样的透气性和湿压强度。该仪器采用位移传感器测定紧实率.用压力传感器测定湿压强度,用气压传感器测定透气压力。本仪器可以在混砂过程中根据检测的紧实率偏差值控制加入混砂机的补加水量,调整紧实率。仪器的动作程序,检测信号的采集,数据处理及打印检测结果等均由微机控制,自动运行。     

SSKJ型砂水分自动控制仪在线检测的应用

介绍了自行设计和制造的ＳＳＫＪ型砂水分自动控制仪的工作原理、结构以及在间歇式混砂机砂处理线上的应用。生产实践表明，在型砂混制过程中，本仪器可以快速自动检测型砂紧实率，并根据紧实率检测值反馈控制调节加入水量，使型砂系统的紧实率稳定在控制范围内，获得最佳的综合性能。该仪器的动作程序、检测信号的采集、数据处理、检测结果的显示和打印等，均由单片微计算机控制自动进行。     

铸件表面光洁度比较样块的研究

本文介绍了我院研制的湿型铸铁件的比较样块,样块选用Rz表征为参数按国家光洁度标准GB1031-68分为(?)_1、(?)_2、(?)_3、(?)_4四级.样块的预定值与国际标准化组织推荐的N_6、N_9、N_10、N_11等四级的规定值十分接近.本文还介绍了两种样块的制造方法.