锡磷青铜合金水平连铸工艺参数的优化

铸造锡磷青铜合金组织中存在显微缩松、枝晶偏析和反偏析是冷加工报废的主要原因.通过连铸工艺参数的正交实验,建立了轧制成材率与主要工艺参数之间的神经网络描述,网络模型与遗传算法结合对工艺参数的组合进行了优化,改善了铸坯的组织,提高了轧制带材成材率.     

无氧铜带坯水平连铸机研制实践

水平连铸无氧铜带坯一直是国内外铜加工专家关注的课题。烟台泰达铜材设备有限公司研制的获得发明专利的双流450mm光亮无氧铜带坯水平连铸机，于2006年12月在浙江金康铜业成功完成调试工作。本文主要介绍这台水平连铸机的技术特点。     

一种基于微观组织特征的粉丝品质检测研究

粉丝的食用品质和价格随原料淀粉种类的不同而有显著的差异。目前，商检中主要是依靠感官评价，可靠性差。本文利用扫描电子显微镜得到粉丝组织的显微图像，运用图像处理技术，提取了基于灰度共生矩阵及分形理论的显微图像的微观特征，以神经网络为模式识别分类器，建立了绿豆、玉米及其混合淀粉制成的“龙口粉丝”品质自动检测系统。实验结果表明，方法可行，并取得了较好的结果。     

酶法液化烟糯5号玉米制备仿乳玉米汁工艺研究

以烟糯5号玉米为原料,采用α-淀粉酶制备仿乳玉米汁。在正交实验的基础上,得到仿乳制品原材料处理工艺的最佳液化条件为高温型α-淀粉酶0.20%、温度95℃、氯化钙0.16%、反应时间30min,制得的糯玉米汁口感滑爽、色泽乳黄,呈典型的糯玉米香,为糯玉米仿乳制品的生产提供可靠的原料汁。     

水平连铸H90合金带坯工艺条件的实验研究

以正交实验为基础，研究了连铸工艺条件中决定铸坯内外质量的铸造温度、冷却强度和引拉参数及其匹配，建立起成材率与主要工艺条件之间的神经网络描述，网络模型与遗传算法相结合对工艺条件的组合进行了优化．改善了铸坯的质量，提高了铸坯的成材率。     

铝抛物面天线超塑胀形工艺与模具

介绍了利用铝的超塑性，采用气压胀形的工艺方法，生产铝抛物面卫星地面接收天线的设备和工艺参数。分析了天线热成形后的变形规律，导出了热成形模具的曲面方程，从而减少了模具制造的盲目性。     

生产灵芝功能酱油工艺参数的优化

通过曲霉在灵芝深层发酵液中的生物反应，对生产灵芝功能酱油的工艺进行了实验研究。采用正交实验与神经网络相结合的方法，建立了灵芝功能酱油生产因素之间的非线性映射模型。通过优化获得最佳生产工艺条件是：曲料加水量：6倍；醪液食盐质量分数：24％；灵芝液加入量：1．0倍；生物反应温度：50℃。     

真空导入树脂模塑工艺对EKB1100/430LV复合材料纤维含量及力学性能的影响

通过真空导入树脂模塑工艺制备了EKB1100/430LV复合材料,研究了不同工艺参数对复合材料中玻璃纤维含量及力学性能的影响。结果表明:纤维含量随真空度的增大而增加,靠近树脂注入口区域的纤维含量较低,而真空抽口附近的纤维含量最高;复合材料的拉伸强度和压缩强度也随真空度的增大而增大;充模前对预成型体实施压缩可提高纤维含量;充模过程中溢流一定的树脂可提高弯曲强度和层间剪切强度。     

真空导入工艺参数对复合材料孔隙含量的影响

以舰船构件为对象,通过玻璃纤维/乙烯基酯树脂复合材料的真空导入成型实验,研究了真空度、树脂温度参数对制件孔隙含量的影响规律。结果表明:真空度大小对孔隙率含量有显著影响,当真空度为80～90kPa时孔隙含量较低;低于20℃时,温度对孔隙含量有明显的影响,温度高于20℃时孔隙含量变化不大;沿树脂流动方向,试件孔隙含量由低到高变化;沿试件从上到下的厚度方向,孔隙含量也呈由低到高增加的趋势。