某型复杂工程机械变速箱体复合工艺约束机加工线平衡研究

为解决机加工生产线平衡问题所包含的加工任务刀具需求、机床类型需求、加工方位约束、“紧密”型和“或”型约束等复杂条件,建立了机加工生产线平衡数学模型,并采用含多重筛选机制的粒子群算法进行了求解。首先,建立了满足此复杂实际约束条件的机加工生产线平衡问题数学模型;然后,采用粒子的位置坐标作为粒子群搜索的权重信息,进行了加工任务、集中任务的选取,并设计了多重筛选机制构造启发式任务集生成规则;采用此规则对待分配加工任务进行了多重筛选,以得到可供直接分配的加工任务集合,粒子群算法(PSO)从此集合中依次选取了加工任务,构成了完整的解,并形成了具体的任务分配方案;最后,为提高程序的实用性和可视性,设计了加工任务的甘特图生成模块,通过对某复杂工程机械变速箱体零件的实际案例研究,将简化后的任务信息代入算法进行了求解。研究结果表明：该方法实现了多组平衡率高于90%的优化结果,在节拍时间为1 120 s时,得到94.66%的较高平衡率,排产方案表格内容与甘特图显示一致;算法推演结果满足设定的多种复合约束条件,通过与人工排产对比说明了该算法的有效性并具有较好的经济性、实用性;对柔性生产案例进行探讨,证明该算法...     

基于LABVIEW的平台综采机械设备优化检测

融合了故障诊断技术以及虚拟仪器技术,依托于LABVIEW平台的综采机械设备检测系统可以有效弥补传统机电设备检测的不足。对煤矿综采工作面机械设备故障进行简单分析,阐述了基于LABVIEW的综采机械设备优化检测系统设计方案,并对数据处理及故障诊断等进行分析和探讨。     

基于插值细分的自由曲面重建

细分曲面的差值算法对于曲面重建的精度起着重要的作用。在当前的细分曲面的研究基础上,提出了一种以三角形作为初始网格的递归插值计算方法。在边界网格节点上优化插值计算,并针对异常的网格节点选取合适的加权系数,从而改善了重建细分曲面的插值算法。在一个复杂的自由曲面上进行应用,并将计算结果与其他的曲面细分模式进行比较和误差分析。     

FMEA在直流电钻开发中的应用分析

针对直流电钻产品特点和开发过程,基于失效模式分析方法,首次提出了主FMEA概念.通过建立典型的直流电钻系统和零件清单,对每个主要部件进行不同类型的功能描述,并针对每一个功能提出潜在的失效模式,同时根据统一的标准评价体系对失效模式的影响进行风险量化评估,从而形成了较为完整的基于直流电钻的主FMEA通用模板.以此主FMEA作为基础,一款新型的直流电钻的完整的FMEA可以在短时间内分析完成,同时保障了失效风险分析和评估的全面性.把主FMEA应用于新产品的开发过程,可以有效缩短直流电钻的开发周期,提高产品质量,降低产品开发成本.     

对双自转式球体研磨机构V形槽夹角的仿真研究

介绍了用于加工精密球体的双自转式球体研磨机构。其中,V形槽夹角是影响球体加工过程和最终球体精度的重要影响因素。通过应用ADAMS软件对双自转式研磨成球过程进彳亍运动学仿真分析,研究了V形槽夹角对自转角、自转角速度和公转角速度3个参数的影响。研究结果表明,优化后的V形槽夹角可以改善球体研磨轨迹分布的均匀性,有利于提高球体精度;特殊的V形槽夹角会使球体在公转方向上发生倒滚运动。     

基于三维有限元分析的掘进机刀盘性能分析

建立了掘进机刀盘的三维有限元模型,对以前学者研究中的一些细节进行了考虑,并进行了研究,通过分析结果得出:刀盘的应力、应变主要集中在刀盘的中心区域,其值符合条件。模态分析表明不会出现共振现象。通过这一研究对于在采煤工作中刀盘的正常运行与优化具有指导意义。