小直径刀具高速铣削316L不锈钢的单因素及因素交互试验研究

分别对切削四要素进行了关于切削力和振动影响的316L不锈钢小直径刀具高速铣削加工单因素试验和两两交互试验,通过试验得出了正交试验的因素水平和应考虑的因素交互,确定了参数优化试验的方案。     

加工凸椭半球的简化手工编程探讨

应用FANUC Oi MC系统数控铣床的宏程序功能,对凸椭半球的数控铣削加工进行简化手工编程的探讨,使编程得到了简化,更易于理解,降低了难度.     

小直径铣刀高速铣削316L不锈钢的切削合力研究

通过多因素正交试验,应用SPSS软件建立不锈钢小直径铣刀高速铣削316L不锈钢的最大切削合力回归经验公式,同时对回归模型进行显著性验证。最终得到对铣削参数的优化选择有一定的参考价值的分析结果。     

净铝器石墨搅拌机构高温失效分析及数值模拟

为分析净铝器石墨搅拌机构的失效特性,利用流体软件Fluent中的多重参考系法、流体体积函数和标准的湍流模型对搅拌炉内铝液和气体流动进行数值模拟,获得净铝器搅拌过程中的流体运动特性,通过试验进行验证。结果表明：铝液槽内搅拌叶轮附件区域流速最大,石墨搅拌叶轮外边缘存在应力集中,铝液槽内气-液交界面存在气体积聚现象。结合实际试验,石墨搅拌机构高温失效特性主要在气-液交界处和浸入铝液区,气-液交界处因氧化气体聚集,其失效特性主要为氧化磨损;铝液区,石墨棒反复提起和浸入铝液,造成较大温度差,其主要是石墨氧化和残余拉应力共同作用而导致开裂失效。     

基于田口法和主成分分析法的高速铣削316L不锈钢的参数优化

为了全面考虑切削参数对切削过程中切削力和振动的综合影响,将田口法与主成分分析法相结合,应用SPASS软件,以切削合力和切削振动为综合目标进行切削参数优化,得出小直径铣刀高速铣削316L不锈钢外形轮廓的最优的切削参数组合,并验证了结果的正确性。