变频器热备技术在特殊钢连续热处理炉上的应用

根据以往热处理炉的使用经验,由变频器故障引起的炉内辊道停止转动的现象经常发生,为此在热处理炉炉辊传动设计上进行了改进,决定采用变频器热备技术,以此减少由炉内辊道变频器故障引起的热处理炉熄火的现象发生,降低高价值炉辊的损耗.     

液相色谱-串联质谱法确证人尿中的利他林及其主要代谢物

建立了固相萃取-液相色谱-串联质谱法同时确证人尿中的利他林及其主要代谢物利他林酸的方法。尿样中的药物经反相C₁₈固相萃取柱净化、氮气吹至干,以甲睾为内标,用流动相溶解后进行液相色谱-串联质谱法测定。该方法的最低检出限为5 μg•L^-1;利他林和利他林酸的回收率分别为80.6%和68.4%;批内和批间的相对标准偏差小于6.0%,能满足国际反兴奋剂机构(WADA)对其最低检测能力500 μg•L^-1的要求。     

提高抛丸机生产效率

抛丸机是酸洗线上的关键设备,它的效率直接影响到整条酸洗线的产量。原设计的抛丸机L1与酸洗线L2的通信方式要求钢板间距约为7 m左右,如果小于7 m会发生钢板信息传输出错。这样的生产节奏过于缓慢,从而严重制约了整条生产线的产能。主要阐述通过改变抛丸机L1与酸洗线L2的通信方式,将钢板间距缩短为2 m左右,从而大大提高了酸洗线的生产能力。目前的生产线产量增长了200%,钢板信息也传输正常。     

中厚板特殊钢热处理线的新发展和新技术

从加热、冷却、矫直、酸洗、电控这几个方面分析和总结了进几年国内外中厚板特殊钢连续热处理线的新发展和新技术.加热方面,通过采用耐火石棉纤维炉辊替换耐热合金炉辊有效解决了钢板的表面压入缺陷问题,采用高速脉冲烧嘴和新型复合脉冲燃烧控制技术,使加热更均匀和更节能;采用国内研究开发的辊式淬火机及空冷室设备和技术,使冷却的钢板厚度范围大,极限规格薄,钢板平直度高;矫直方面,通过采用全液压动态凸度补偿系统及机架高强度和高刚度,并配置合理的辊系,使矫直具备冷、热矫直功能和矫直的厚度范围大;通过采用立式酸洗和新的酸洗工艺,使设备占地空间小、酸洗质量好;电控系统方面,通过先进齐全的仪表配置、完善的4级控制系统、加热、淬火、矫直、酸洗模型在线应用等,使生产过程高产、优质、稳定和自动化.对中厚板热处理线的建设和研究具有一定的参考意义.