D-HPG废水的预处理

D-对羟基苯甘氨酸制药废水 COD高 ,成分复杂。采用 Fe粉及 Fenton试剂预处理 ,COD总去除率高达98%以上。小试确定了 Fe粉加入量为 14 0 g/ L、曝气时间为 7h、Fenton法预处理 D- HPG废水的最佳反应条件 :H2 O2 质量浓度为 2 1.5 g/ L,Fe SO4 质量浓度为 3.8g/ L,氧化时间为 4 h,p H为 5     

差分脉冲极谱法测定苯胺中微量硝基苯

建立了测定苯胺中微量硝基苯的差式微分脉冲极谱法。试验发现硝基苯在-0.57V(vs.Ag/AgCl)处有一个良好的差分脉冲极谱峰。硝基苯质量浓度在1～600μg/mL的范围内,质量浓度与差分脉冲极谱峰的峰高呈线性关系。此法简便、快速、灵敏,结果准确。     

间羟基二乙基苯胺生产废水预处理研究

间羟基二乙基苯胺是一种染料中间体,其生产废水CODCr高,成分复杂。应用曝气吹脱 电解法对其高盐废水预处理工艺进行了可行性的研究,建立了曝气吹脱 电解法预处理方案。曝气吹脱与电解法的CODCr去除率分别可达20%与80%,提高了可生化性,便于后接生化处理。经实验优选最佳工艺参数为:曝气吹脱pH值4 0,曝气吹脱时间90min;电解进水pH值7 0左右,电解外加电压7V,电解停留时间120min,电极板间距3cm。     

毛细管气相色谱柱的使用及常见故障的分析与研究

目的:介绍毛细管气相色谱柱的正确安装与使用.方法:对在使用毛细管气相色谱柱时遇到的问题进行综合分析.并提出切实可行的解决办法.结果:从理论和实际这两方面总结了解决问题的方法.结论:毛细管气相色谱法以其分析速度快、分离效果好、适用性强、已被广泛应用,通过本文的介绍,为广大从事毛细管气相色谱分析的工作者提供了方便.     

供电系统的谐波污染与治理

1引言 供电系统中的谐波是指一些频率为基波(工频为50HZ)整数倍的正弦波分量,亦称高次谐波或稳态谐波。所谓稳态谐波是指这种谐波的幅度不随时间变化,而电网的暂态变化,如涌流、各种干扰引起的过电压或欠电压不属于谐波范畴。频率不是工频整数倍的次谐波和分数倍谐波更不属于此范畴。     

超高效液相色谱-三重四极杆/复合线性离子阱质谱法检测白酒中甜味剂

目的：基于超高效液相色谱三重四极杆复合线性离子阱质谱联用技术,建立白酒中甜味剂安赛蜜、糖精钠、甜蜜素、阿斯巴甜、纽甜、阿力甜、三氯蔗糖、爱得万甜及麦芽糖醇的检测方法。方法：样品经热水浴除杂,经phenomenex kinetex F5色谱柱分离,乙腈和0.1%甲酸5 mmol/L乙酸铵水溶液为流动相,梯度洗脱,质谱分析采用多反应监测-信息关联采集-增强子离子扫描模式。结果：9种甜味剂在0.025～1.000 mg/mL内线性关系良好(R≥0.995),检出限(Limit of Detection,LOD)在0.001～0.048 mg/kg,定量限(Limit of Quantification,LOQ)为0.004～0.160 mg/kg。在0.25 mg/kg、0.50 mg/kg 、1.00 mg/kg 3个不同水平浓度进行加标实验,平均回收率为80.9%～110.1%,相对标准偏差为3.78%～11.80%(n=6)。结论：本方法前处理简单、快速,重复性、稳定性、精密度及灵敏度均较好,且在低浓度时出现判定假阳性概率低,适用于白酒中安赛蜜、糖精钠、甜蜜素、阿斯巴甜、纽甜、阿力甜、...     

通风机散热轮机加工工艺改进

针对通风机安装有散热轮运转过程振动偏大甚至超标现象,通过对通风机安装未平衡校正散热轮前后运转性能比较验证,证实未平衡散热轮对通风机运转性能影响很大。     

湿式氧化法处理高盐度难降解农药废水

采用湿式氧化技术研究高盐度、难降解农药废水在湿式氧化反应中COD去除率的影响因素及色度的去除效果。结果表明,该生产废水的湿式氧化效率受反应温度、氧分压、反应时间、反应体系酸度的影响较大。当反应温度280℃、氧分压4.2 MPa、反应液初始pH值为2.0,反应150 min后,废水中的COD去除率高达98.0%,色度的去除率达99.0%以上。研究结果可为在高含盐环境下处理难降解农药废水提供依据。     

比色法测定饮料中柚皮苷含量的研究

介绍了利用比色法测定橙汁饮料中柚皮苷的方法。柚皮苷与一缩二乙二醇反应显色,在420 nm波长下测定其吸光度,建立柚皮苷含量与吸光度的线性方程为D(λ)=3.473 2ρ+0.008 9,线性范围为0 g/L~0.24 g/L,r=0.998 9,平均回收率为97.49%,相对标准偏差为2.85%。该方法具有简便、快速、准确的特点,适用于含有此类物质饮料的检测。     

鸭脚包类肉制品加工及贮存过程中亚硝酸盐含量的变化与安全控制分析

宣城地方特色腌腊肉制品的生产中会加入一定量的亚硝酸盐,为深入研究该肉制品在加工和贮存期间亚硝酸盐的变化情况以及安全性,以鸭脚包和腊鸭翅两种产品为研究对象,对其加工环节以及贮存期间亚硝酸盐含量变化进行跟踪检测。结果表明,各制作工艺均对产品中的亚硝酸盐残留量有所影响;贮存过程中,常温贮存的产品亚硝酸盐残留量要比冷冻贮存的下降趋势更加明显,散装产品亚硝酸盐残留量要比真空袋装的产品下降趋势更加明显。综合考虑加工和贮存环节的影响因素,充分发挥亚硝酸盐护色作用的同时确保使用安全。