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1.
本文对小模数大压力角齿轮滚刀和超变位齿轮滚刀的设计,提出用减小分度圆直径和减小压力角的方法进行设计,以克服通常设计这种滚刀时齿顶或齿根的变尖。  相似文献   
2.
我厂加工的某零件见图1,毛坯孔径为φ23.7mm,长径比约23倍,材料45钢,调质硬度为HRC30~35。铰孔是在CA6140车床上进行,见图2。铰削前,零件进行校正,并在孔的两端作出60°的工艺锥,以供顶尖使用。在车床主轴上,装上专用夹具,配上一空心顶尖和鸡心卡箍一个,用来传递扭矩。并装上保护罩,防止冷却液甩出。  相似文献   
3.
高强度钢、高温合金、钛合金以及钴基和镍基合金,用丝锥在其上攻螺纹,困难重重。它在切削时,有大量刀齿参加,不论是丝锥的单个刀齿,还是整个丝锥,受到的荷载都比较大。特别是用于攻小直径和小螺距的丝锥,问题更大。此外,攻丝时冷却液也不易到达切削区,造成冷却润滑不足。由于上述材料的加工硬化倾向高,弹性后效强,因而在丝锥切削时将  相似文献   
4.
贵州读者周强来信说:在普通车床上进行铰削加工,由于机床主轴与尾顶尖座、工件中心的同心度都有误差,因此用一般的方法进行铰削加工,不能确保铰孔的精度,请介绍有关解决方法。  相似文献   
5.
螺旋花键传递启动扭矩时,迅速平稳,且传递的扭矩大,因而在离合器、起动齿轮中常常采用。如图1所示某一零件的螺旋花键,其参数为:分圆Dp=25.4558毫米,螺旋角ω=45°;导程T=79.9718毫米;齿数Z=8;螺旋方向为左旋;法向齿槽角β=31°39′44″±8′;法向弦齿宽S=3.675_(+0.25)~(+0.35);零件长10毫米;材料为20CrMnMo;硬度为HB207~255。内螺旋花键,需在专用拉床上拉制。在没有专用拉床的情况下,我们配制了一个刀夹和一个专用夹具,在C620车床上拉制出了螺旋花键。拉制时的车床、刀具和夹具的调整操作如图1所示。  相似文献   
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