液压测试中压力波形的失真与干扰

本文通过二次故障排除的实际经验说明了在液压测试中应随时调整仪器的工作点使其在线性范围内,注意仪器间或周围环境的干扰,以获得准确的试验结果。     

关于液压泵试验台供油系统的一点改进意见

我所中小型泵试验台采用图1所示的供油系统。试验台投入使用四年多来,该供油系统能使试验正常进行。但是,1982年我们为一家工厂进行引进样泵的性能试验时,供油系统发生了问题。试验采用图2所示的试验系统,跑合试验后测空载流量,几次测量值都比资料上列出的大,而且各次测量值变动较大。分析认为图1所示的供油系统不能满足阀配流类泵对供油的要求。因为图1所示的供油压力是由溢流阀的手柄调节,手柄全部退出时调节值约为5kgf/cm~2。这个压力值足以打开阀配流类泵的进出口两个单向     

介绍一种液压马达性能试验系统

该文介绍了一些液压马达性能试验系统使用时存在的一些问题：如进行液压马达起动效率项目试验时虽然马达回油口有背压阀，但仍不能按标准规定值加背压；液压马达连续换向运转试验，特别是高速、大惯量液压马达达在较大的液压冲击，影响被试马达的耐久性。改进设计的液压马达性能试验系统不仅能检测起动力矩（或起动压力），且正、反向连续运转时因无换向阀而液压冲击大大减低。     

计算机控制汽车油泵型式试验台研制成功

由江苏省机械研究设计院、合肥汽车油泵厂联合开发的YSB-G32计算机控制汽车油泵型式试验台,经实际试验运行一年余,于92年6月18日通过了江苏省科委、机械厅、安徽省科委、机械厅联合组织的科研成果鉴定。试验台使用的计算机为IBMXT-     

SK07-N2神冈液压挖掘机主泵损坏原因分析

在对某单位一台神冈液压挖掘机的双联主泵使用现场进行考察的基础上,针对购买进口原装配件修复后,使用不足20天又损坏的双联主泵非正常损坏失效的原因进行了研究和分析,最后找出了导致主泵非正常失效损坏的主要原因.     

谈谈液压系统工作的可靠性

可靠性是机电产品的主要属性,也是主要的质量特征。液压设备理应满足这个要求。作为液压设备的液压部件或子系统往往成为这类机电产品可靠性低的主要环节。随着液压设备产品渗入国民经济各个领域,系统地进行液压     

7500KN三缸同步压机液压系统设计与调试

1　引言为适应特长、特厚长方形槽管生产以满足出口需要 ,某钢结构有限公司与我单位合作研制了一台75 0 0ＫＮ压机。长方槽管件采用钢板胚料 ,经数控下料后送至压机进行折弯、焊接、整形、喷丸成产品的生产工艺。长方形槽管件长度在 60 0 0ｍｍ以上管壁厚度 1 0～2 5ｍｍ ,由三个液压缸成一字排列同步压下藉折弯模具折弯成 90°,二次折弯成“　”形 ,然后装入幅板焊接成长方形槽管。根据最大规格的长槽管件折弯所需的变形力计算值为 75 0 0ＫＮ ,因此每缸的输出力为 2 5 0 0ＫＮ ;根据生产率要求 ,主缸向下压制运行速度ｖ =80 0毫米/分 ;根…     

液压快换接头质量检验的研究

介绍了GB/T5861-2003<液压快换接头试验方法>标准的试验项目与试验方法,对标准中的部分内容提出讨论.通过实际应用,叙述了带阀的快换接头在使用中出现无法形成额定流量的通路情况,并对此现象产生的原因进行了分析研究,最后对GB/T5861-2003<液压快换接头试验方法>标准提出了改进意见.     

SK07-N2神冈液压挖掘机主泵损坏原因分析

在对某单位一台神冈液压挖掘机的双联主泵使用现场进行考察的基础上,针对购买进口原装配件修复后,使用不足20天又损坏的双联主泵非正常损坏失效的原因进行了研究和分析,最后找出了导致主泵非正常失效损坏的主要原因.     

液压快换接头质量检验的研究

介绍了GB/T5861-2003《液压快换接头试验方法》标准的试验项目与试验方法,对标准中的部分内容提出讨论。通过实际应用,叙述了带阀的快换接头在使用中出现无法形成额定流量的通路情况,并对此现象产生的原因进行了分析研究,最后对GB/T5861-2003《液压快换接头试验方法》标准提出了改进意见。