TSA钢钳口件的开裂分析

M6020A磨床上的虎钳钳口．材料为T8A钢，热处理技术要求58～61HRC；某批产品共投料120件．淬火回火后．发现有88件因开裂而报废。在开裂的88件中，80％的废品件上同时存在纵向和横向裂纹，且裂纹较深，其中横向裂纹有一部分裂透；20％的废品件上无横向裂纹。裂纹部位见图1所示。为了找出开裂原因，先对钳口零件的加工工艺进行调查。     

磨床砂轮架主轴窜动故障的分析

对高速、中等载荷的万能工具磨床在出厂前的总装试磨中出现的轴向窜动问题,通过对砂轮架主轴的角接触球轴承支承结构分析,认为是原设计的轴承预紧弹簧支撑套与主轴套筒内孔间的0～0.005mm间隙过小,增大到0.003～0.006mm后顺利排除故障。     

T8A钢钳口件的开裂分析

M6 0 2 0A磨床上的虎钳钳口,材料为T8A钢,热处理技术要求5 8～6 1HRC。某批产品共投料12 0件,淬火回火后,发现有88件因开裂而报废。在开裂的88件中,80 %的废品件上同时存在纵向和横向裂纹,且裂纹较深,其中横向裂纹有一部分裂透;2 0 %的废品件上无横向裂纹。裂纹部位见图1所示。为了找出开裂原因,先对钳口零件的加工工艺进行调查。该零件的机械加工工艺路线为:下料—锻造—退火—机加工—淬火+回火—发兰—磨削。从工艺路线可以看出,零件淬火前有4个工序。经核对材料进厂检验记录,零件材质符合要求,机加工及退火工序中不会出现开裂,由此判…     

卡规磨床砂轮主轴卡死的故障排除

对卡规磨床砂轮主轴卡死故障进行了分析研究，指出了三片瓦式结构的主轴装配工艺顺序与主轴安装精度关系密切。     

三片瓦式砂轮架主轴卡死现象的分析研究

本文对三片瓦式砂轮架主轴的结构技术要求及装配工艺过程进行分析研究。经过实践验证，圆满解决了砂轮架主轴卡死的现象，为同类型结构的产品生产提供了一种方法。     

磨床砂轮主轴承温升超差分析及其控制

主轴轴承的空运转温度(温升)对机床的加工精度影响很大。这里就影响金刚石磨床砂轮架主轴承温升过高的因素进行了详细的分析，并相应提出了在砂轮架设计、制造、装配、润滑剂选择、轴承散热等方面采取的措施，从而有效地控制砂轮架空运转温度过高。     

真空辊车速与轴向密封条润滑水压力、流量间的关系

真空辊的脱水能力与其真空室密封性能关系密切.研究发现,真空室的密封性能与密封条润滑水的压力、流量等因素直接有关.经试验和生产实践得到最优化的抗密封条老化的润滑水的压力和流量参数.     

有机玻璃深孔加工用钻头的选用及刃磨

有机玻璃深孔加工因冷却和排屑问题,导致加工效率低、孔的加工质量达不到技术要求.经分析研究,把钻头改为大螺旋角钻头,并对其进行合理的刃磨,解决了其钻孔质量和效率问题.     

CrWMn导轨热矫直工艺研究与分析

CrWMn导轨是MGA系列高精度工具磨床上的水平导轨。按技术要求，导轨上需装滚珠与上导轨组成滚珠导轨副，实现高精度的移动进给。根据导轨的结构、技术条件及加工工艺，要求淬火回火后导轨弯曲量≤０．２５mm。但在生产中，由于零件的淬火变形过大，使导轨淬火后弯曲量超差，这给机械加工带来很大问题，所以零件在淬火后必须安排热矫直工艺。为此我们就导轨淬火－矫直工艺进行了试验研究。零件的结构及技术要求简介为了使问题简化，这里只简介与热处理有关的零件结构及技术要求。零件结构如图１所示。热处理硬度要求为５９～６１HRC。该…