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以前在自动车床上加工小尺寸内螺纹时,一般选用际准切削丝锥。由于自动车床和攻丝机在攻制螺纹的方法上略有区别,故M2～M1.6小尺寸切削丝锥在自动车床上攻丝,明显表现出强度较差的弱点,经常造成校正齿的断面处扭断,而挤压丝锥具有无槽、强度好、耐用度高,很适合在自动车床上加工小尺寸内螺纹。一、切入锥角φ的造择丝锥在挤压过程中采用锥度挤入形式。确定锥度部分尺寸的原则是:不使相邻两个工作齿间的金属变形量过大或过小,即φ角不得过大或过小(见图)。在自动车上被加工的零件螺纹孔相当于盲孔螺纹,切 相似文献
2.
零件外圆柱面上需刻制的若干曲线,是由连接相应的各坐标点而形成。这些坐标点都是以过圆轴线的某点为基准,受引出的尺寸(即长度x、角度β值)控制(如图1)。这样,加工该圆柱面上的曲线时,零件要作较为复杂的运动,而且刻线的刀尖必须始终保持在曲线各坐标点半径的最高点位置。我们采用在X420K平面刻字机上刻制外圆柱面上的曲线,因其比例尺传递的运动轨迹能受台面上的平面模具形状的控制。因此,可将零件圆柱面上各x、β坐 相似文献
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