利用炼厂轻烃拓展化工产业链方案

对于一般原油加工能力不超过800万t/a的单纯炼油企业,自身可利用的炼厂轻烃资源量有限,仅依靠自身炼厂轻烃资源为原料向化工领域扩展有较大局限性,很难形成具有规模效益的化工产能,对企业效益改善效果有限。近年来随着技术发展,通过将进一步挖掘自身轻烃资源和引入外部轻烃资源结合的方式,可以有效提高轻烃利用装置的规模,实现化工产品方案多样化和规模化,借此有效提高炼厂经营灵活性,实现企业效益的明显改善。以国内典型的800万t/a燃料型炼厂为例,介绍了国内炼油企业利用炼厂轻烃及外部轻烃资源为原料,通过蒸汽裂解制乙烯拓展化工产业链的3种典型案例。     

微量润滑技术切削7075铝合金试验研究

采用传统切削液冷却方式加工7075铝合金时,工件表面粗糙度较高,表面质量差,资源消耗大。针对上述问题,通过对采用微量润滑切削加工7075铝合金的研究,设计了微量润滑冷却与切削液冷却的对比试验。试验结果表明,增加微量润滑喷雾油量可以在一定程度上降低工件表面粗糙度,随着喷雾油量的增加,其对工件表面粗糙度的影响减小,最终趋向平稳状态。当切削速度为200～400 m/min时,使用2种润滑方式得到的工件表面粗糙度随着速度的增加而变小;当切削速度从200～400 m/min继续增大时,采用微量润滑冷却方式得到的工件表面粗糙度随着切削速度的增加而增大,在600 m/min的切削速度时最为明显。微量润滑相比于传统切削液冷却具有更好的润滑性能,可以减少因为切削过程中润滑不良而产生的表面不良缺陷。     

关于国内大型乙烯工程二期规划方案探讨

十三五期间民营企业在乙烯工程建设上异军突起,国有大型石化企业的生存发展面临巨大挑战.为应对此挑战,继续保持国有大型石化企业在国内石化市场的市场份额和话语权,十四五规划开局阶段,国有大型石化企业积极研究既有石化基地的扩建规划.以某石化基地二期规划方案为例,对国有石化企业近期新建二期乙烯工程的产品方案进行了探讨和分析.     

近期石化项目建设工厂设计问题浅议

"十三五"期间国内石化行业迎来了一波新的建设高潮。随着改革开放进入新阶段,国家通过制定新的、更加严格的政策、法规、规范等使石化项目建设在安全、环保、节能减排等方面的要求日益提高。受此大环境的影响,近期实施的一些在建或拟建的大型石化项目在工厂设计方面陆续出现了一些新问题和新变化。为解决新难题和应对新变化,从节约用地、火炬设置、动力燃料、储运设施、供水、供风和三废处理等专业角度提出了切实可行的优化方案。介绍了工厂设计领域相关技术的新进展。     

传统炼化企业绿色转型升级方案探讨

当前传统炼化企业面临市场方面巨大挑战,同时,双碳背景下政府部门对于高耗能项目审批控制日益严格,导致传统炼化企业难以通过新建大规模炼化项目重新规划布局。为了应对挑战,保持企业的可持续发展,部分传统炼化企业通过减油增化在一定程度上实现了产品结构优化,提高了企业竞争力。随着市场竞争加剧和节能降碳要求提高,未来炼化企业只能依托现有设施,通过新技术和新能源寻求绿色转型方案。结合现阶段有关技术进展和传统炼化企业用能及资源利用现状,提出一些值得关注的传统炼化企业绿色转型升级潜在方向。     

面向卓越工程师的“机械制造技术基础”课程教学改革与实践

分析机械类专业主干课程“机械制造技术基础”教学中存在的主要问题及其原因,认为该课程教学中存在双师型教师队伍薄弱、教材内容更新缺失、教学模式陈旧单一、考核方法呆板偏窄等问题,这些问题主要是由于实践型教师成长路长久、教材讲义更新难度偏大、传统教学模式根深蒂固、教学考核方法积习已久、思想教育没有深入课堂引发的。通过实施加强双师型师资队伍建设、丰富教材教学内容、创新教学模式、优化考核评价方法、思政内容融入课堂等系列课程教学改革措施,促进学生理论知识、技术能力、职业素养三目标全面提升,为智能时代培养出创新能力强、工程素养高的卓越工程师人才,为中国制造和制造业高质量发展提供人才支撑与智力支持。     

沿海炼化企业跨界耦合低碳转型发展方案探讨

双碳背景下,沿海炼化企业利用临海的区位优势,与企业周边海水淡化、核电、海水制盐、LNG商储项目等跨界耦合,可实现企业自身和区域内相关项目整体用能优化。在企业转型发展产业链规划时,一方面应结合区域盐资源配套建设氯碱规划含氯化工品产业链;另一方面从新能源深度利用角度,在直接利用绿电和常规绿电电解水制氢基础上,可通过规划绿电电解海水制绿氢和绿氧、绿氢制备绿氨和绿色甲醇等绿色化工产品项目,企业还可以充分利用绿色化工品进一步延伸其下游产业链,实现更加多元化和差异化低碳转型发展方案。     

β-甲基环氧氯丙烷合成研究进展

介绍了合成 β-甲基环氧氯丙烷 (β-MEP)的间接法和直接法工艺。氯醇法间接工艺是生产 β-MEP的工业化方法 ,而各种直接法尚处于实验室研究阶段。目前已知的各种直接合成法所使用的氧化剂主要是氧气、烷基过氧化物和过氧化氢 ,且都在一定催化剂的催化下进行。其中 ,钛硅催化剂TS- 1催化过氧化氢与 β-甲基氯丙烯合成 β-MEP是一种很有开发潜力的清洁工艺 ,提高反应速率、降低生产成本或进行过氧化氢与 β-MEP生产过程集成将是今后的研究方向。