循环氢压缩机组开工中出现的问题及处理

某连续重整装置循环氢压缩机大修后,在开工过程中相继出现了多起影响机组正常运行的故障,详细介绍并分析各起故障的原因及相应的处理方法,为装置检修后开工长周期运行提供重要保障。     

基于可重构MES的智能车间工作流管理方法研究

工作流是连接生产计划和车间执行的关键技术。介绍了一种可重构性较强的工作流管理方法,通过这种方法解决了工艺管理在MES中与车间执行过程的集成问题。这种方法既能满足MES系统的可重构性要求,又能很好的指导车间生产。首先描述了该方法的基本原理和工作流程,然后通过介绍这种技术在某智能车间的应用,验证了技术的成熟性和可行性。     

炼油区域往复压缩机运行质量分析

通过对机组运行可靠性、操作技能及检修质量等方面展开,浅析炼油区域往复压缩机的运行质量情况,并就提高压缩机运行水平提出相关措施和建议,以确保各机组及装置的后续长周期运行。     

延迟焦化装置焦炭塔定期检验案例总结与缺陷分析

针对某公司延迟焦化装置焦炭塔,阐述了焦炭塔在定期检验时出现的鼓胀变形、内壁板材裂纹、塔体倾斜、焊缝埋藏超标缺陷、地脚螺栓锈蚀断裂、接管倾斜变形及裙座角焊缝开裂等多类问题。根据焦炭塔的设计、制造及运行特点以及相关资料和工程经验,浅析了这些问题产生的原因,以利于同类设备的检验检测及运行维护。     

基于条码技术的离散产品生产跟踪方法研究

针对面向订单生产的离散型制造企业,提出了基于条码技术的离散产品生产数据采集与跟踪方法,并把工作流管理思想引入车间工序控制中,实现工序状态的可视化.定义了产品不同级别的加工状态,建立相应的状态判定算法,并利用采集数据对产品的加工指标进行计算.设计开发了原型系统,并在某企业得到成功应用.应用结果表明,条码运用于离散产品的车间生产跟踪是切实可行的.     

基于成组技术的机床零件相似性计算方法研究

为了提高编制产品工艺的效率,减少重复工作,采用了基于成组技术的方法来划分零件组,并根据零件组的特征相似性进行工艺编制.在划分零件组的时候,首先研究了一种改进的JLBM-1机床编码系统,并对零件进行编码;然后介绍了一种基于零件特征的＂码位加权相似性＂法,并计算零件相似性系数,根据相似性权重标准划分零件组;最后,以机床立柱产品的实际应用验证了该方法的可行性和实用性.     

基于精益生产模式的数字化工艺管理研究

为了解决MES中工艺管理模块与JIT(准时制)生产的结合问题,在工艺BOM管理、工艺文件管理和工艺装备管理等传统工艺管理方法的基础上,提出了基于工艺看板理论的工艺制定方法.该方法可以严格按照用户的订单要求编制工艺,满足了精益生产所要求的面向订单生产和零库存生产.所提供的一种数字化工艺管理软件的开发方法,可解决该系统的开发问题.     

二甲苯塔底泵P212振动超标原因分析

针对某新建连续重整装置二甲苯塔底泵P212在开工试车过程中反复出现泵振动超标的现象,对其异常振动经过多次分析、试验,查出了故障的确切原因,并及时实施了有效的处理措施,从而提高了设备运行的可靠度,保证装置的平稳长周期运行.     

压缩机组安装调试过程中的问题及处理措施

围绕6台压缩机组的安装、调试、开工及正常运行后的日常现场管理工作,总结各个阶段存在的问题及采取的相应措施,同时给日后企业扩建发展针对机组建设部分的工作提供一定的参考和借鉴.     

立式高速泵的故障分析处理及日常运行维护

主要分析了立式高速泵在运行过程中出现的故障,并提出了相应的处理改进措施,提高了设备运行的可靠度,保证装置的安稳长周期运行。