高精度深槽深切缓进给磨削的研究

文中介绍采用立方氮化硼薄片砂轮对高精度深槽进行深切缓进给磨削,取得好效果,并介绍了砂轮结构和特性、砂轮修整、磨削用量及磨削液等对磨削效果影响的试验结果。     

珩磨

珩磨在工业中的应用已有较长的历史,近年来得到日益广泛的应用。珩磨是一种改善金属制品表面质量的高效率的精密加工方法,它主要用于加工圆柱体或圆锥体的内表面或外表面,也可用于平面加工。 珩磨时工件安装在工作台或夹具中,珩磨头则由机床主轴带动旋转并作往复运动,珩磨头上带有若干条油石,以一定的压力压在被加工表面上,因而在珩磨头运动时,油石便从工件上切去极薄的一层金属。油石在工件表面上的切削轨迹是交叉而不重复的网纹。     

砂带磨削表面粗糙度的研究

本文讨论了砂带磨削中磨削参数对磨削表面粗糙度的影响,提出了合理选择砂带以及磨削参数的依据。     

修整条件和磨削条件对磨削效果影响的正交试验

本文运用正交表，通过大量的试验，研究修整条件及磨削条件对表面粗糙度这一指标的影响程度，从中选出影响表面粗糙度指标的显著因子及水平，为高速低粗糙度磨削工艺参数的选择提供依据。     

不同磨料的砂轮对砂轮表面地形影响的试验研究

本文采用触针描迹法和扫描电镜分析法考察了五种刚玉类磨料砂轮表面地形变化的情况，探讨了高速低粗糙度磨削中不同磨料的砂轮对砂轮工作表面形貌的影响规律。为合理选择砂轮提供依据。     

修整器锐度和修整参数对砂轮表面地形的影响

本文试验地考察了修整用量、砂轮速度和金刚石修整笔锐度对砂轮表面地形参数的影响，为合理选择高速低粗糙度磨削时的修整参数及条件提供依据。     

砂轮修整

砂轮表面几何形状和表面粗糙度是决定砂轮磨削性能的重要因素。在磨削过程中,由于磨削力和磨削温度等的作用,砂轮工作表面上的磨粒会逐渐地磨钝;同时,由于磨粒不均匀磨损和脱落,使砂轮工作表面失去正确的几何形状;磨削过程中产生的细小切屑还会粘附到工作磨粒的切削刃上或堵塞到砂轮工作表面的空隙中。所有这些     

主动测量磨削过程中加工尺寸精度的试验研究

本文对主动测量外圆切入磨削过程中的加工尺寸精度进行了试验研究。考察了工件初始尺寸输入误差、工艺系统固有误差、切入进给速度对加工尺寸精度的影响。研究结果认为:在外圆切入磨削过程中,主动测量控制方式能很好地消除工艺系统的热变形、砂轮磨损、修整补偿误差等因素的影响,使工件初始尺寸输入误差和工艺系统的有关系统性误差不成为影响加工误差的主要因素;切入进给速度对加工尺寸精度有一定的影响。     

高速低粗糙度磨削中刚玉类磨料砂轮对磨削效果的影响

本文考察了五种刚玉类磨料砂轮对磨削表面粗糙度、划伤、振纹以及表面波纹度的影响，为高速低粗糙度磨削砂轮磨料的合理选择提供必要的依据。     

国产陶瓷结合剂 CBN砂轮磨削45淬硬钢的试验研究

通过采用国产陶瓷结合剂CBN砂轮对45淬硬钢工件进行磨削试验，系统分析了磨削参数对CBN砂轮磨损的影响，获得了能够进行高速高效磨削的合理磨削参数。