准干式绿色磨削磨削液供给参数选择计算

准干式磨削是一种绿色制造方式,实现它的关键问题在于怎样使有用的磨削液进入磨削区。从理论计算和实验分析2方面讨论这个问题,从而计算出磨削液突破气障层所需具备的速度和避开反向气流的供液方向以及有效磨削液量的大小,为进一步研究奠定基础。     

高速铣削镍基合金GH4169切削力的试验研究

镍基合金广泛应用于航空航天上,但加工起来比较困难。文中以镍基合金GH4169为试验对象,进行了高速铣削试验,研究铣削速度vc、轴向切深ap、径向切宽ae和进给量f四个切削参数对切削力F的影响,从而为生产实践提供指导。     

基于有限元法的微量润滑绿色磨削温度场分析

运用有限元法分析推导出微量润滑磨削温度场的数学模型,并通过ANSYS软件对磨削温度场进行了仿真,得出了微量润滑磨削温度场的分布.与实验值相比较,有限元法分析结果具有一定的精度,为深入研究微量润滑磨削温度提供了一条有效途径.     

磨削加工中磨削区流场的数值分析

基于动压润滑理论,建立了浇注法方式下磨削区流场的光滑数学模型并利用多重网格法计算出了磨削区流场的动压力和流体速度;在光滑模型的基础上建立了考虑砂轮和工件表面粗糙度的粗糙模型并利用多重网格法得到该模型下的解.结果表明:粗糙模型得到的磨削加工区流体的动压力及流速曲线是不光滑的,但光滑模型和粗糙模型的解吻合较好.     

MQL平面磨削参数的分析与优化

在最小量润滑(minimum quantity lubricant)方式下,通过磨削区的有效流体流量及磨削区产生的流体动压力对加工参数、砂轮及工件都会产生影响,很多参数需要校正优化.为了获得较高的加工质量、优化的参数和较低的成本,应用了正交设计法、信噪比分析法和方差分析法.     

绿色切削加工技术

传统的切削加工大量采用浇注法降低加工区温度,切削液的大量使用给环境和操作者健康带来了很大危害,而且增加了切削液排放回收的成本,面对人类社会可持续发展的需要,实施绿色制造已势在必行.在分析了绿色切削加工技术,如干切削技术、微量润滑、液态氮冷却、气体射流冷在机械制造中的应用及其技术特征.结论是绿色切削加工技术将逐渐取代传统的浇注供液方法,是未来制造业的发展方向,具有很好的发展前景.