乙烯裂解气压缩机振动诊断分析与处理

通过乙烯裂解气压缩机S8000在线系统记录振动异常的过程，采用各种谱图分析方法诊断出机组振动的原因是由压缩机轴系统共振引起的。     

降低裂解气压缩机透平排汽温度提高机组运行效率

通过对裂解气压缩机透平冷凝系统的分析,看出影响机组效率的主要因素是冷凝器透平排出蒸汽与循环水冷却效果差造成的。在采取降低生产负荷、调整循环水来水温度、改变局部环境温度等措施后,在线对冷凝器管程进行清洗。清洗后冷凝器冷却效果大幅提高,透平排汽温度和压力达到了要求,取得了明显的效果。     

乙烯压缩机轴承温度高的问题分析

文章对乙烯制冷压缩机轴瓦温度升高的影响因素进行了分析,其主要原因是摩擦系数增加引起的。针对这一问题,根据环境温度的变化将机组润滑油冷却器后温度,由45℃提高到57℃,并采取在润滑油冷却器后增加电伴热线和保温措施,达到根据运行参数及时调整润滑油的粘度,使机组的运行参数恢复到了正常的范围内。     

干气密封在离心压缩机上的应用

介绍了干气密封的结构、工作原理及特点,并通过干气密封在离心压缩机上的成功运用,总结出干气密封动静密封环摩擦面不接触、无磨损、气体泄漏少、密封性能稳定、无油污染、维护简单及使用寿命长等特点,指出了干气密封在操作与维护上的注意事项.     

铁谱技术在设备监测上的应用

介绍了铁谱分析技术的原理,机械摩擦及磨粒的分类,润滑油的采样原则,该技术对设备润滑油管理、机械润滑系统故障判断等方面具有一定的指导意义.     

造粒机组万向联轴器十字轴轴颈断裂分析及对策

通过对聚乙烯造粒机组万向联轴器的十字轴轴颈断裂外观、尺寸、材质检查和应力校核计算分析,得出生产负荷过大、负荷波动及频繁启停机是导致疲劳断裂的主要原因,进而采取了控制物料的熔融指数、降低机组频繁启停次数、降低应力集中的影响等对策。     

大型旋转机械状态监测技术与工程应用分析

依托某大型中外合资石化企业,以S8000系统为例,对大型旋转机械状态监测系统的技术原理与工程应用进行了研究分析,为大型旋转机械态监测系统的设计、选型和使用维护提供技术参考与借鉴。