关于液化石油气储罐设计参数的技术分析

液化石油气储罐为典型的压力容器,对比不同时期出版的标准或法规,设计压力的取值一直在不断地被优化调整。这一变化表明:正确理解标准和选择设计参数是至关重要的,同时更加关注设计压力、混合液化石油气组分、饱和蒸气压以及装量系数是正确的设计选择。     

陶瓷刀具的进展及应用（上）

刀具材料的进步对人类发展的文明史有重要的影响。70年代中期清华大学采用氮化硅陶瓷作为金属切削刀具,取得了成功,并在国际上最早实现了用热压氮化硅陶瓷刀具对多种难加工材料进行多种工艺的加工和生产应用,引起了广泛的关注和重视。复合氮化硅陶瓷刀具具有优良的耐磨性、红硬性和抗热、抗冲击性。切削寿命比硬质合金刀具高10～100倍,比氧化铝陶瓷刀具高2～10倍,切削速度比硬质合金刀具高3～10倍。由清华大学发明,方大陶     

压力容器设计阶段风险评估的初步研究

针对危险、风险、失效模式、风险控制等内容,本文对压力容器设计阶段风险评估过程进行阐述,提出相应的风险控制步骤与方法。     

中小型工程公司的国际化成长模式

很多中小型工程公司,在某个行业或专业领域里已经拥有相应的专业特长和施工经验,由于缺乏国家颁发的境外承包资质,在对外承包工程时,遇到发展障碍。针对国家相关产业政策和中小型工程公司的特点,分析该类公司的优势与劣势,提出成为国际型工程公司的基本思路和相关政策的改进建议。     

复合氮化硅刀具切削高硬铸铁辊子的研究

辊子是各类轧机,矿石或煤粉碎机,面粉磨粉机和造纸、制砖,纺织及印刷等机器设备的易磨损件。目前辊面的切削加工主要是用硬质合金刀具来完成。由于辊面材料多为高硬、高耐磨的难加工材料,加之辊子几何尺寸较大,故使刀具寿命短促,并不易保证加工精度和表面光洁度。本文介绍近几年来采用复合氮化硅     

陶瓷刀具的进展及应用（下）

二、生产应用实例 新型陶瓷刀具解决了许多生产中难以解决的加工问题,改变了传统的机械加工工艺,它已在机械、冶金、     

氢能源机车的加氢工艺及安全管理

针对氢能源机车在现场调试过程中所面临的加氢问题,探讨氢能源机车厂内临时加氢的设备设施及工艺流程,并结合目前氢能源机车加氢装置的安全保护要求,提出了几种有效的安全防范措施,以保证加氢工作安全稳定的进行,并为类似项目临时加氢提供参考.     

钢管间焊缝超声波检测新方法

用超声波束在焊缝表面垂直入射法,代替目前国内普遍采用的超声波束在焊缝两侧倾斜入射法,是焊缝超声波检测技术上的一次新的突破;用自行研制的双晶聚焦直探头检测钢管之间搭接焊缝,可以解决该类焊缝内在缺陷的漏检问题,提高无损检测的准确度。     

一种高可靠性低功耗的宽幅电压检测电路的设计方法

主要研究了一种工业环境中处理器需要获取外部输入电压信号的隔离检测电路.电路设计采取光耦隔离、 TVS瞬态抑制二极管、MELF高可靠性电阻、稳压二极管等电子元器件,主要实现主控制器对外部主动输入或反馈电压 信号有无的安全检测.整个电路实现了高可靠、低功耗、宽电压、抗静电、抑噪声和隔离检测等功能指标,在工业环境 中可稳定实现对接触器、继电器、压缩机、电机等工业设备反馈信号的安全检测,在工业领域具有极重要的作用。     

压力容器质量保证体系控制技术

从压力容器质量保证体系的建立和实施出发,阐述压力容器制作过程中的各工序接口之间控制技术要点,确保质量保证体系有效运行。