蔗糖硬脂酸酯的合成反应机理及动力学

在前期确立的合成反应较佳工艺条件下，研究了蔗糖与硬脂酸乙酯的反应机理，提出了蔗糖与硬脂酸乙酯反应过程的溶解－反应动力学模型，建立了该模型的动力学方程，并求取了模型参数，经检验证实，该模型可信度较高。     

无溶剂法合成蔗糖硬脂酸酯的工艺研究

以乙醇代替有毒的甲醇与硬脂酸在酸催化下进行反应制出了硬脂酸乙酯。以硬脂酸乙酯与蔗糖为原料在催化剂和乳化剂的作用下，进行酯交换反应合成出蔗糖硬脂酸酯。详细考察了该合成反应过程中乳化剂、催化剂用量，反应温度，原料配比，反应时间等因素对蔗糖硬脂酸酯产率的影响，得出了较佳合成工艺条件，即硬脂酸乙酯：蔗糖摩尔比为2．15：1，乳化剂与蔗糖质量比为0．1：1，催化剂与反应物料质量比为0．14：1，反应温度－120℃，压力－4．35kPa,反应时间－3.5h。以蔗糖计，蔗糖酯产率约75．2％。此外，还把蔗糖硬脂酸酯制成易挥发衍生物，建立了分析其组成的气相色谱方法。     

能量最低原理在有机合成反应中的应用研究

阐述了能量最低原理及其热力学、动力学意义 ,研究了能量最低原理在有机化学反应中判断反应取向及反应历程等方面的应用 .并解释了有机反应基本原则 ,如 :Markovnikov规则的实质、溶剂效应对反应速率的影响、有机物中碳原子形成SP3,SP2 和SP等类型轨道的必然性等     

无溶剂法合成蔗糖硬脂酸酯的工艺研究

以乙醇代替有毒的甲醇与硬脂酸在酸催化下进行反应制出了硬脂酸乙酯，以硬脂酸乙酯与蔗糖为原料在催化剂和乳化剂的作用下，进行酯交换反应合成出蔗糖硬脂酸酯，本文详细考察了该合成反就过程中乳化剂，催化剂用量，反应温度，原料配比，反应时间等因素对蔗糖硬脂酸酯产率的影响，得出了较佳合成了工艺条件，即硬脂酸乙酯：蔗糖摩尔比为2．5：1，乳化剂与蔗糖质量比为0．1：1，催化剂与反应物料质量经为0．14：1，反应温度120℃，压力4.35kPa，时间3.5h，蔗糖酯产率约75．2％，此外，还把蔗糖硬脂酸酯制成易挥发衍生物，建立了分析其组成的气相色谱方法。     

几种形式精细过滤器在海上油田含油污水精细处理中的应用比较分析

随着国家相关部门对海上油田污水排放要求越来越高,以及低渗区块的不断增加,海上油田含油污水处理中精细处理显得越发重要,现阶段,对于含油污水精细处理的最常用设备即各类型精细过滤器,本文将针对几种精细过滤器的适用范围、产品特点以及技术参数等进行初步比较分析。     

由淀粉合成乙二醇葡萄糖苷的反应机理及动力学

研究了淀粉和乙二醇在酸性催化剂及乳化剂存在下直接法合成乙二醇葡萄糖苷的工艺，考察了搅拌速率对反应结果的影响。在较佳工艺条件下，研究了淀粉和乙二醇直接法合成乙二醇葡萄糖苷的反应机理，提出了淀粉和乙二醇反应过程的反应动力学溶解－扩散模型，建立了该动力学模型方程并求取了模型参数，结果表明该过程为表观拟0级反应，经检验该模型具有较高显著性。     

烯烃液相环氧化反应研究进展

从常用氧化剂无机过氧酸盐、过氧化氢、分子氧、有机过氧酸及烷基过氧化氢等方面，阐述了烯烃的环氧化方法，对环氧化用催化剂如Mo(Ⅵ）、V（V）、Ti（Ⅳ）络合物以及过渡金属卟啉络合物等进行了介绍。综述了由丙烯、环已烯等环氧化制备环氧丙烷和环氧环已烷等化合物研究进展以及环氧化用催化剂高分子固栽化研究情况，并对今后烯烃环氧化研究开发进行了展望。     

环己烯液相环氧化合成环氧环己烷

合成了钼(Ⅵ)络合物——钼(Ⅵ)合乙酰丙酮，并用元素分析和红外光谱技术对其进行了表征。以过氧化羟基异丙苯为环氧化剂，以钼(Ⅵ)合乙酰丙酮为催化剂，研究了反应物料配比，溶剂用量，催化剂用量，反应温度，时间等因素对环氧化合成过程的影响，阐述了钼(Ⅵ)合乙酰丙酮催化环己烯和过氧化羟基异丙苯(CHP)合成环氧环己烷反应的机理。通过对影响反应过程的诸因素考察和分析，优化出了较佳合成工艺条件，即：n(0)：n(CHP)=3：1。以n(CHP)=0．04mol计，溶剂10mL，钼(Ⅵ)合乙酰丙酮0．1g，反应温度80℃，反应时间60min。以过氧化羟基异丙苯计，环氧环己烷收率在99％以上，纯度约99．9％(GC分析)。     

叔丁基过氧化氢环氧化合成环氧环己烷工艺研究

合成了钼 (Ⅵ )络合物———钼 (Ⅵ )合乙酰丙酮 ,并用元素分析和红外光谱技术对其进行了表征。合成并纯化了叔丁基过氧化氢 (t BuOOH) ,以此为环氧化剂 ,以钼 (Ⅵ )合乙酰丙酮为催化剂 ,研究了反应物料配比、溶剂和催化剂用量、反应温度、时间等因素对合成过程的影响 ,提出了钼 (Ⅵ )合乙酰丙酮催化环己烯、叔丁基过氧化氢合成环氧环己烷反应的机理。采用正交实验技术 ,优化出了较佳合成工艺条件 ,即n()∶n(t BuOOH) =3 5∶1 0 ,以n(t BuOOH) =0 1mol计 ,溶剂 10mL ,钼 (Ⅵ )合乙酰丙酮 0 1g ,反应温度 80℃ ,反应时间 6 0min。以t BuOOH计 ,环氧环己烷收率 99 5 % ,质量分数 99 9% (GC分析 )     

聚苯乙烯接枝钼(Ⅵ)络合物催化合成环氧环己烷的研究

合成了钼 ( )络合物——钼 ( )合乙酰丙酮 ,并用元素分析和红外光谱技术对其进行了表征。合成、纯化了叔丁基过氧化氢 (t- Bu OOH) ,以此为环氧化剂。合成出了大孔聚苯乙烯 -二乙烯苯树脂 ,采用相转移催化法接枝引入钼 ( )合乙酰丙酮 ,以它为催化剂 ,研究了反应物料配比 ,溶剂、催化剂用量 ,反应温度、时间等因素对合成过程的影响 ,建立了聚苯乙烯 -二乙烯苯接枝钼 (VI)合乙酰丙酮催化剂中 Mo的新分析方法和环氧环己烷气相色谱分析方法。采用正交实验技术 ,优化出了较佳合成工艺条件 ,即 ,n()∶n(t- Bu OOH) =3∶ 1,溶剂 10 m L ,催化剂 (以 Mo计 )～ 2 .0 3× 10 -2 g,反应温度～ 80℃ ,反应时间～ 6 0 min。以 t- Bu OOH计 ,环氧环己烷收率在 99.5 %以上 ,纯度约 99.9%(GC分析 )。