CBR技术在《模具CAD/CAM》教学中的应用

将CBR技术运用到《模具CAD/CAM》课程教学活动中,采用任务驱动的课堂教学方式,以游戏机手柄上盖为实例,介绍了实例的实施过程,并基于此实例推理学习相关的实例教学过程,结合学院的客观实际情况和教学实践条件,运用CBR技术组织教学活动,课程教学效果好,提高了学生的学习积极性,激发了学生的学习兴趣。     

数控机床振动检测及分析系统设计

随着制造业的发展，数控机床的加工精度与生产效率逐渐成为人们关注的焦点问题。同时，解决加工过程中的振动问题成为保证加工质量的有效措施。该文结合加工中心的结构特点，以解决主轴的旋转精度与工作台的振动问题为目标，设计了一套机床振动检测系统，并给出硬件系统和软件系统的设计实现方案。最后，通过实验测试了振动检测系统功能的合理性。结果表明，该系统可以实现对加工中心主轴及工作台运行状况的有效检测分析。此设计可为粤东地区数控机床振动检测及故障诊断系统研究提供参考，具有一定的理论意义及应用价值。     

轧机齿轮箱多通道振动监测系统设计与研究

为获取并分析轧机齿轮箱工作时的机械振动信号,以进一步研究并判断齿轮箱健康状况,从实际出发,设计一套适合轧机齿轮箱机械振动检测的装置。对轧机齿轮箱运行过程中产生的振动信号进行采集,利用振动信号分析技术分析齿轮箱运行状态。分析典型的高线轧机齿轮箱失效的振动特征以及特征频率计算;分析并设计轧机齿轮箱振动检测系统,包括监测系统总体连接、振动测试点的分布、传感器的选择等;通过实验测试该监测系统的功能。结果表明：该系统能够达到检测齿轮箱运行状态的要求。     

车床主轴旋转精度测量系统设计

车床主轴的旋转精度是衡量车床加工性能的一个重要因素。一是车床的主轴旋转精度会很大地影响车床的加工精度;二是随着数控车床的普及,要求对机床的回转精度进行实时测量、实时误差补偿。研究车床主轴旋转精度的测量方法,设计非接触式测量系统来实现机床主轴旋转精度的动态测量,并根据所采集信号初步估计车床主轴的运动情况,具有一定的理论依据及实际应用意义。     

基于实时监测的大型水泵电动机故障诊断系统研究

大型水泵的主电动机在机组中占有非常重要的地位,对其进行必要的实时监测有助于更好地掌握设备的运行状态,有利于及时进行故障分析、诊断及修复.研究分析了大型水泵的工作特点及监测需求,明确了对电动机轴振动、轴位移等状态的实时监测需求.根据监测需求结果与传感器技术的特点,确定了各监测点的布置方案.最后,通过仿真实验测试,证明了该...     

基于虚拟仪器的齿轮箱噪声检测系统设计

通过对齿轮箱噪声的检测及分析来了解齿轮箱齿轮的运行状态并诊断其故障原因;利用NI公司提供的接口硬件及通用的声音采集仪器,在LabVIEW的软件平台上设计一套可行的齿轮箱噪声在线检测系统,并在实际的齿轮箱状态监测试验中得到验证。     

基于LabVIEW的高速转子碰磨故障诊断系统

针对旋转机械运行中的机械振动故障,研究一套基于LabVIEW的高速转子碰磨故障诊断系统,对高速转子碰磨故障信号进行测量,并在本特利高速转子试验台上进行高速转子碰磨故障试验,结果表明系统具有很好的理论意义及应用价值。     

齿轮箱噪声测量及分析装置的设计

通过对噪声测量及分析来监测齿轮箱齿轮的运行状态并诊断齿轮故障原因;利用实验室现有的普通设备,设计一套可行的齿轮箱噪声在线检测装置,并在实际的齿轮箱状态监测试验中得到验证.     

数控冲床振动分析及缓冲系统研究

通过理论推导和振动测试,分析冲床缓冲系统的减振器刚度大小和刚度特性对设备基础及机身振动的影响,提出综合考虑基础振动的减小和机身振幅增大的减振器刚度确定方法;介绍一种具有硬-软-硬变刚度特性的碟形弹簧减振器的开发,一个减振器有4个减振柱,采用C型碟形弹簧,弹簧组合采用多组对合且各组叠合片数逐渐增加。与同类减振器相比,该减振器能量吸收率高,振动缓冲效果好。     

变刚度碟形弹簧减振器在冲床上的应用

分析了冲床减振器刚度对冲床设备基础及机身振动的影响,介绍了一种具有硬-软-硬变刚度特性的碟形弹簧减振器的开发与应用,该减振器有4个减振柱,采用C型碟簧,弹簧组合采用多组对合且各组叠合片数逐渐增加,与同类减振器相比,该减振器能量吸收率高,振动缓冲效果好,既能有效降低冲床设备基础的振动,也能限制机身振动幅度的增大,该减振器成本低廉且使用方便可靠。