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1.
在车削加工中,我厂使用如图所示的夹具,对任意偏心值工件进行加工,效果较好,夹具利用基础板2上的滑槽与定位键3相对移动,便可获得偏心值。连接板4 R_a0.8面至卡盘5的中心距为75±0.005毫米,工作面至圆基础板2的中心距  相似文献   
2.
在 Y514插齿机上使用锥柄插齿刀时,必须自行设计制造一个过渡套(图1)。而套的制造精度直接影响到插齿的质量,其定位孔与装刀柄的锥孔同轴度为0.005~0.01mm,且有热处理要求。过去采用光磨定位孔,调头以该孔定位,磨锥孔的工艺流程,其误差都超过要求。  相似文献   
3.
各类滚刀刃磨,通常是在滚刀刃磨机床上或专用夹具上进行,但往往不能满足有特殊要求的滚刀(例如大螺旋角、杆式蜗轮滚刀和小直径滚刀)。我们用下述的靠磨方法,在生产实践中刃磨特殊的杆式和孔式蜗轮滚刀,达到图纸要求的精度。靠模是一个带螺旋槽的圆柱体(图1),其导程、方向等参数与被磨滚刀一致,外径可不相同。靠模的长度应比滚刀工作部分长一些,以便在砂轮退出时,靠模的工作面仍然靠紧工具磨床支架的支板上。靠模可在万能铣床  相似文献   
4.
精密蜗杆的磨齿和检测是制造中的关键,最近,我厂借助一些通用量具,在精密车床上解决了仪器检测范围所不及的0级蜗杆的齿形,蜗杆长822mm,模数11,压力角15°。方法如下:首先调整好车床前、后顶尖,使中心线重合。置蜗杆于两顶尖之间(蜗杆外圆预先磨好,无锥度)。卸下车床方刀架,回转小刀架75,取一磁力表座及杠杆百分表吸在装刀架的安  相似文献   
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