迷宫螺旋泵的设计

介绍了一种新型小流量、高扬程、低比转数迷宫螺旋泵的结构、特点，并重点分析了螺纹的几个主要结构参数对泵性能的影响及其取值范围。     

基于CFD数值模拟和泵性能实验的迷宫螺旋泵泵送机制研究

在CFD数值模拟和泵性能实验的基础上分析了至今仍不完全清楚的迷宫螺旋泵泵送机制;在多重坐标中,用剪切应力输运k-ω湍流模型近似模拟了三角形螺纹迷宫螺旋泵内流体的稳定流动;用泵的性能实验验证了提出的迷宫螺旋泵泵送机制.CFD模拟结果表明:迷宫螺旋泵转子螺槽和定子螺槽流体之间存在动量和能量传递.由于转子螺纹和定子螺纹形成的蜂窝体的存在,流体在轴向流动中反复从转子获得能量,因而泵扬程随流量减小近似线性增大.     

新型节能复合齿型迷宫螺旋泵

迷宫螺旋泵是由一对表面带有单一齿型,并且是多头螺纹的转子和定子组成.转子和定子表面的螺纹齿型决定泵的流量、扬程和效率等各项性能.合理选取螺纹齿型与组合是研制开发迷宫螺旋泵的关键,复合齿型迷宫螺旋泵可以发挥两种螺纹齿型的性能优势.     

迷宫螺旋泵性能的试验研究

对不同参数的三角形螺纹迷宫螺旋泵进行了流量、扬程、功率的性能试验,对比研究了三角形螺纹导程、牙型角、转子定子配合间隙对迷宫泵性能的影响.结合泵送原理和相似原理,推导出了配合间隙变化时,泵送流量、扬程、效率的相似换算关系,换算结果与试验结果吻合.试验同时表明:螺纹导程降低,泵关死扬程升高,流量降低,性能曲线变陡;配合间隙减小,泵扬程和效率提高.     

迷宫螺旋泵水煤浆输送的CFD模拟及其内部磨损的初步探讨

迷宫螺旋泵是管道水力输送的关键设备,为了揭示其内部高浓度固液两相流动的规律,文章以固液两相流体力学理论为基础,在一定的简化与假设条件下,利用FLUENT中的前处理软件Gambit前处理器建立迷宫螺旋泵的几何模型,应用FLUENT计算流体力学分析软件及Realizable-k-ε模型,对水煤浆高速迷宫螺旋泵内部流场进行数值模拟和仿真,由模拟结果得知压力、速度、浓度、剪应力的分布情况,同时也对其内部的颗粒磨损机理进行了初步探讨。     

低比转数螺纹泵

新研制的高扬程、小流量的低比转数螺纹泵在国内尚属首创，该泵结构极其简单，只需一段表面带有多头螺纹的转子和定子组成，而且转子不需增速就可达到高扬程。该泵比转数ns可达3～5或更低，应归属叶片泵类的一种。     

离式螺旋微气泡泵人工增氧技术

目前国内外人工增氧的物理方法主要有表面曝气、鼓风曝气和射流曝气三种人工增氧方法.利用离式螺旋微气泡泵制造微气泡的方法是创新的第四种人工增氧方法.该方法空气利用率在25％左右,微气泡在水中扩散存活时间长,为人工增氧提供了一个全新的方法.     

离式螺纹泵解决超滤膜污染的探讨

当前解决超滤膜污染的主要方法是物理清洗方法和化学清洗方法。超滤膜污染是目前阻碍超滤膜技术推广与应用的主要原因。利用离式螺纹泵制造的微气泡将污水微气泡化,此时微气泡在超滤膜的周围不断地爆裂,由此可以减缓超滤膜污染。     

新型气液混输型曝气增氧设备性能

介绍了水处理过程中曝气氧传质的基本原理以及几种传统曝气设备的优缺点,同时重点介绍了一种新型曝气增氧设备--离式螺旋曝气设备,并对该设备进行曝气性能试验研究。试验结果表明,该曝气装置具有良好的曝气性能,充氧能力良好,氧利用率较高可达30%以上,安装使用简便,可广泛应用于化工炼油等行业水处理过程。