平板检定数据的微机处理

平板是生产工艺过程中一个重要的检验工具,一般对它的精度要求很高。平板检定的方法应按国家标准计量局制定的“平板检定规程”(JJG117-78)进行。本文介绍如何使用微型计算机来处理平板检定数据,从而有效地提高平板刮研精度,并大大提高工作效率。一、平板检定内容 1.平板检定内容平板检定的内容可分为两个部分。一是应用小角度仪器(如平直仪、自准直光管、水平仪等),按一定的布点和方向逐点测量平板表面,用两端点连接法计算各点的直线度误差;二是数据处理,根据各点的直     

形位公差的合理标注

自从“表面形状和位置公差代号及其注法”(GB1182-74)颁发以来,由于它有许多优点,因而深受广大工程技术人员和生产工人的欢迎。形位公差是评定产品质量的一项重要指标,随着生产的发展,产品精度的提高,形位公差的作用日益显著。如何在设计工作中贯彻形位公差新标准,如何对形位公差进行合理标注,是一个值得讨论的问题。下面就当前图纸设计上存在的一些问题,谈一些看法。一、标注明确,解释唯一,要求合理图纸是产品制造的依据,因此图纸必须标注明确,解释唯一,同时也应该要求合理。如果图纸提出的要求不切实际,在生产中难以实施或不能实施,就会引起设计、工艺、检验三者的争执,应尽可能加以避免。     

表面粗糙度的选择

表面粗糙度(原称表面光洁度)是反映零件表面上微观几何形状误差的一个重要指标,是度量表面质量的主要依据。表面粗糙度的大小,对零件表面的摩擦磨损、疲劳强度、接触刚度、耐腐蚀性、配合性能、机器的工作精度等都有很大影响,直接影响机器的使用性能和使用寿命。关于表面粗糙度的基本概念、评定基准、评定参数、评定参数的选用等方面,已有详细的论述,本文就设计工作中如何合理选择表面粗糙度谈一些看法。一、表面粗糙度的选择方法零件表面粗糙度的合理选择,是一项重要的技术     

一种新颖滚珠式行星减速器

滚动轴承的结构犹如一个周转轮系,轴承的内、外圈相当于中心轮,滚动体运动时具有自转与公转相当于行星轮,只需将保持架改为转臂即构成摩擦周转轮系。单个滚动轴承组成行星轮系由于传动比有限应用受限制,用两个滚动轴承组成封闭行星轮系（又称C—Ⅰ轮系）,可获得大的传动比。由于轴承元件既是传动件又是支承件,组成的传动装置可具有最简单、最紧凑的结构。 通常的滚珠式行星减速器是由两个滚动轴承,以定轴传动一差动传动的形式组成封闭行星轮系,图1为轮系的运动简图,以转臂为输出轴,结构上需有一个转臂的支承,结构稍复杂,轴向尺寸大,其结构参阅有关资料,该轮系传动比计算式为: