TRMS60.3矿渣辊磨的技术特点及应用

介绍了矿渣辊磨的技术特点和工艺流程,详细介绍了年产150万吨TRMS60.3矿渣辊磨在广西防城港源盛矿粉生产线中的应用情况。该生产线单日电耗32k Wh/t,年运转率达95%以上,具有远程在线监测及故障诊断系统,生产线的投产标志着国产矿渣辊磨大型化取得重大突破。     

辊磨磨辊密封设计探讨

介绍了密封的作用、分类,以及密封设计的基本知识,重点提出了辊磨磨辊轴承油封设计需要注意的问题,并探讨了几种油封设计的优缺点。     

TRM輥磨在越南福山5000t/d成产线中的应用

1前言2008年3月,中材（天津）粉体技术装备有限公司（简称粉体公司,下同）通过母公司原天津水泥工业设计研究院有限公司与台湾幸福水泥股份有限公司签署了7台辊式磨供货合同,     

TRMSK43.4立磨成功应用于哈萨克斯坦标准水泥有限公司

立磨在建材粉磨领域得到了越来越广泛的应用,新投产的矿渣微粉几乎百分之百采用立磨进行粉磨,而在水泥终粉磨领域采用立磨系统进行粉磨在国内外也得到了迅速的发展。与传统的球磨粉磨系统和辊压机＋球磨的联合粉磨系统相比,立磨系统集粉磨、烘干、选粉于一身,具有结构紧凑、适应性广、操作维护简单、高效节能等特点,获得了许多客户的青睐。     

位移传感器在TRM辊磨上的应用

<正>位移传感器的工作原理是,将传感器和磁块分别安装在摇臂轴承座和摇臂上,通过摇臂带动磁块运动,摇臂运动的位移经过传感器感应后输出4~20mA的电流值,换算后经过DCS传输到中控画面上,从而使中控操作员获得准确的料层厚度。由于位移传感器侦测的是料层厚度(即磨机运行时磨辊与磨盘之间的距离),而摇臂的位移波动与料层厚度之间并不是对等的关系,所以在中控程序中设定4~20mA对应的位移量程时需要进行校对和计算,具体方法将在下文中阐述。     

TRMK4541水泥立磨终粉磨设备及系统工艺研究应用

水泥立磨终粉磨已经被实践证明了是工艺系统简单、电耗低、水泥质量稳定以及操作方便等诸多优点,越来越多地得到水泥行业的认可。本文详细介绍了天津水泥工业设计研究院有限公司研制的首台国产大型水泥立磨TRMK4541粉磨水泥的运行情况,在不使用助磨剂,没有磨内喷水的情况下,产量达到设计值,系统电耗比圈流球磨降低30%,水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与球磨系统相当,混凝土的工作性能优良,立磨及系统运行十分稳定,具有十分广阔的推广应用前景。     

采用Visual LISP的数控切管图形编程系统的开发

使用数控切管机切割带焊接坡口的相贯线时,手工编程效率低下。利用DCL和Visual LISP程序开发的图形编程系统可以直接从AutoCAD图形文件中提取数据,准确、快捷地完成相贯线展开图的绘制,并最终自动生成数控代码。该系统大大提高了编程的自动化程度和效率,提供了一种新的编程方法,为数控切管机的实现提供了软件保证。     

TRMKS43.4立磨分别粉磨矿渣和水泥的经验

介绍利用一台TRMKS43.4水泥/矿渣立磨分别粉磨矿渣和水泥的调试和运行情况.通过合理的工艺设计和操作优化,分别达到了设计指标,并实现了单独粉磨不同物料的快速切换;特别是在粉磨P·C32.5强度等级水泥时不需要喷水和添加助磨剂,磨机运行稳定,操作维护简单,系统电耗低于30kWh/t,水泥性能指标优良,标准稠度需水量和颗粒分布与球磨机相当,与传统粉磨系统相比具有节能、环保、便捷、高效的特点.     

TRM輥磨在越南福山5000t/d成产线中的应用

1前言2008年3月,中材(天津)粉体技术装备有限公司(简称粉体公司,下同)通过母公司原天津水泥工 业设计研究院有限公司与台湾幸福水泥股份有限公司签署了7台辊式磨供货合同,包括2台原料辊式磨(TRMR53.4)、3台水泥辊式磨(TRMK45.4)、2台无烟煤辊式磨(TRMC36.4),用于幸福水泥股份有限公司在越南投资建设的2条5000t/d水泥生产线上.     

生料外循环辊磨技术及应用实例

生料辊磨外循环技术是辊磨系统发展的新阶段。对生料辊磨系统进行外循环改造,节能效果显著,改造后其系统电耗与辊压机生料终粉磨系统相当。外循环辊磨生料终粉磨系统改造可以保留原辊磨主机的设备和基础,与新建辊压机生料终粉磨系统相比,可以节省约一半的投资,可达到与辊压机生料终粉磨系统相当的能耗指标。2018年,天津水泥工业设计研究院有限公司利用此技术进行了两个项目改造,实践表明,这种改造方案可以提高系统产量,降低生料细度,系统电耗与改造前相比降低了4kWh/t。