聚氨酯泡沫/木质纤维复合材料的制备及其性能初探

以聚醚多元醇、多次甲基多苯基异氰酸酯(MDI)及木质纤维为原料,采用一步法制备了木质纤维增强硬泡聚氨酯复合材料。研究了木质纤维的长径比、用量对复合材料的力学性能、导热系数和其他性能的影响。结果表明,当长径比为40:1、添加量为10%时,复合材料的拉伸强度、压缩强度分别为4.8、5.6 MPa,与未增强的材料相比分别提高了2.06、2.20倍。并且增强聚氨酯复合材料的导热系数比未增强材料的导热系数更低,为0.017 W/(m.K)。     

用减压膜蒸馏淡化罗布泊地下苦咸水

考察了减压膜蒸馏过程淡化高浓度盐溶液过程中温度、浓度、真空度对膜通量的影响,结果表明:膜的渗透通量与温度的倒数呈指数关系,高真空度下膜的通量与膜两侧水蒸气分压平方根的差呈直线关系,这种直线关系说明了水蒸气在膜孔内的传质过程是以扩散为主;当盐溶液浓度达到一定量时,浓度的增大对膜通量的影响较小.将减压膜蒸馏应用于新疆罗布泊地区地下苦咸水的淡化处理,可获得馏出液电导率均小于10μS/cm的较好效果.     

室温固相聚合法制备聚吲哚及其表征

成功地以过硫酸铵为氧化剂,通过室温固相聚合反应法制备了聚吲哚.利用红外光谱(FT-IR)、紫外可见光谱(UV-vis)、X射线衍射(XRD)和循环伏安(C-V)等测试方法对聚吲哚进行了表征.发现氧化剂与单体的摩尔比为2时,聚合物的产率和电导率均较高.结果表明,吲哚单体固相聚合的方式比较多,但主要是发生在2,3位置,并且得到的聚合物具有良好的结晶性,同时也表现出一定的电化学活性.     

废弃聚苯乙烯泡沫塑料制备装饰板材的研究

以废弃聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)为主要原料挤出造粒,混合增韧剂、发泡剂、塑化剂等助剂,经过双层内发泡挤出、冷却定型、表面热转印等工艺制备了新型装饰板材。重点研究了发泡剂用量、增韧剂用量、主挤出机Ⅱ区温度、转速对板材密度、泡孔直径及力学性能的影响。结果表明,最主要影响因素是主挤出机Ⅱ区温度,其次是发泡剂用量和增韧剂用量;当主挤出机Ⅱ区温度为155℃、发泡剂用量为1.15%、增韧剂用量为3.0%、转速为40 r/min时,板材的密度最低为0.378 g/cm3、冲击强度为18.21 MPa、弯曲强度为1.20 k J/m2、泡孔分布较均匀、直径约100μm。