钢筋套筒冷压连接工法QG/JS TS(GF)-01-90

钢筋套筒冷压连接(以下简称钢筋冷压连接)是钢筋机械连接的一种形式,为上海市钢铁工艺技术研究所专利成果,为使这种连接工艺在建筑工程上得到应用,经上海市机械施工公司和上海市钢铁工艺技术研究所、华东建筑设计院合作,进行试验研究和工程试点,于1988年5月通过专家评议。1989年5月通过了由上海市冶金工业局和上海建筑工程管理局组织的专家技术鉴定,并已用于上海海仑宾馆、南浦大桥等工程。一、工艺原理及特点钢筋冷压连接工艺的基本原理是:将两根待接钢筋插入钢连接套筒,采用专用液压压接钳侧向挤压连接套筒,使套筒产生塑性变形,从而使套筒的内周壁变形而嵌入钢     

地下连续墙侧向成墙施工技术

地下连续墙侧向成槽施工技术解决了在地下管线穿越地下墙墙体情况下,地下墙成墙的瓶颈问题,介绍了成墙工艺原理及侧成槽设备,阐述了施工中的要点.     

高强度螺栓连接施工工艺

高强度螺栓连接(主要是指高强度螺栓摩擦连接)是继铆接、焊接之后出现的一种新的连接型式。其连接的基本原理:是依靠高强度螺栓紧固后产生的轴向力给被连接构件的接触面施加很大的夹紧力,并利用该力作用下构件接触面间产生的抗剪摩擦力来传递构件的内力的。(其原理如图一)     

世界最高摩天轮──北京朝天轮钢结构安装方案设计优化

北京朝天轮高208m,大轮φ183m,是世界上最高的摩天轮。摩天轮的结构设计与其安装方案密切相关,因此在结构设计初期就必须选择一个合适的安装方案,这是整个工程实施的关键。针对工程特点及施工现场条件,通过多方案比较优化,选择了竖立单向旋转安装方案。     

国家大剧院钢结构安装方案初探

叙述了中国国家大剧院钢结构壳体结构特点和安装方案的选择,通过对不同施工方案的比较,提出了结构安装过程中有待于攻克的技术难题。     

300吨履带起重机应用于大型转炉厂房的吊装

六十年代以来,国外在大型钢铁联合企业建设中,日趋采用大型自行式起重机进行主体厂房的吊装。例如:六十年代中期西德杜伊斯钢厂建造转炉车间(规模为200吨级转炉两台)时,采用了117吨履带起重机;七十年代又有发展,日本福山钢管厂建造转炉车间(规模为320吨级转炉两台)时,采用了181吨履带起重机;日本扇岛钢厂建造转炉     

国家大剧院特大型壳体钢结构安装施工技术

国家大剧院屋盖为非正圆形特大型空间钢壳体结构。针对体形宠大、几何形体特殊、自身变形复杂、构件测量定位难度大等特点，介绍了划分吊装区域、设三道钢网架支撑体系、壳体预拼装、把复杂空间结构转化为150个平面进行测量定位等优化措施。并根据我国国情及施工经验，提出了不同于法国工程设计方的技术方案，即以先中心、后周边；先加强区、后一般区；先固定，后转换的安装原则，顺利完成了钢壳体的安装，其质量和尺寸控制均达到设计和标准要求。