超高层桁架转换层钢结构施工技术

北京绿地中心4号商务办公楼工程建筑高度达260 m,在42,43层设有桁架转换层。通过应用Takla软件与BIM技术相结合的方式进行桁架层钢构件的深化设计,并在工厂进行了桁架层的预拼装。桁架层超重构件创新采用滑移钢平台措施进行吊装,对钢筋连接采取了优化措施,解决了桁架转换层结构复杂、施工困难的问题,确保了桁架层的整体施工进度与质量。     

超高层劲性结构体系施工技术

超高层工程中劲性结构体系较多,北京绿地中心4号商务办公楼工程钢结构总量超过1.6万t,劲性结构钢筋密集,施工难度较大。因此,通过对复杂劲性结构体系的深化设计进行了重点策划,采取了优化措施减少劲性结构的施工难度,成功实现了劲性结构体系整体施工质量优良的效果。     

超高层建筑钢结构综合施工技术

北京绿地中心4号商务办公楼工程建筑高度为260m,钢结构总量超过1.6万t,安装及焊接量大,焊接质量要求高。为此,项目部组织深化设计,特别是劲性钢结构钢筋密集,利用BIM技术进行模拟及优化,施工中优化了埋入式钢柱支撑、钢板剪力墙约束连接施工、超厚钢板焊接等施工工艺,控制焊接变形及残余应力,实现了本工程钢结构施工质量优良,取得了较好的效果。     

超高轻钢龙骨井道隔墙施工技术

北京绿地中心4号商务办公楼工程建筑高度达到260 m,核心筒主要为电梯井道,共计26部电梯,井道隔墙达到12.6 m高。为解决首层超高隔墙施工的整体稳定性、井道抗风压、耐火性和隔声性能等问题,施工中增加了型钢骨架,并采用了轻质隔墙系统,取得了较好的效果。     

超高层内爬式塔式起重机支撑钢梁连接技术

北京绿地中心4号商务办公楼工程为超高层建筑,建筑高度达260 m。在内爬塔式起重机施工过程中,对塔式起重机支撑钢梁的连接优化,通过栓焊混合连接的施工工艺,减少了内爬塔式起重机爬升作业周期,确保了塔式起重机支撑钢梁在重复动荷载环境中的连接强度,提高了工程的整体施工进度。     

装配式钢筋桁架楼承板在钢结构住宅中的施工质量控制

装配式钢筋桁架楼承板在钢结构住宅应用过程中,可以很好地解决跨度大,免支模和支撑的问题,也满足GB/T 51129-2017《装配式建筑评价标准》现场免支模的评分要求.但在施工过程中也存在板面开裂、板底浇筑后不平整的问题,对此杭萧钢构从桁架楼承板的制作、安装、混凝土浇筑等方面作深入研究,将混凝土板面开裂和变形问题基本解决...     

超高层建筑高耸钢结构施工技术

北京绿地中心4号商务办公楼工程为超高层建筑,建筑高度达260 m,屋顶高耸钢结构达到20 m高,其钢桁架长细比较大、稳定性差。受高空风力的影响安装难度较大,高耸钢桁架杆件多,焊缝质量要求高,焊接量大。项目部利用BIM技术优化了桁架柱脚连接形式,采取桁架临时支撑等一系列的优化措施,保证了屋顶高耸钢桁架的安装稳定性与施工质量。     

大悬挑无拉结钢结构雨篷施工技术

北京绿地中心工程钢结构雨篷采用大悬挑无拉结做法,钢结构受力复杂,钢结构预埋钢骨梁与钢筋交叉部位较多,钢构件等施工难度大。雨篷下部支撑采取半悬挑脚手架支撑体系。钢结构雨篷支撑体系卸荷后,对雨篷进行变形观测,均满足设计及规范要求。     

超高层塔式起重机设计及吊装能力分配研究与应用

超高层建筑施工工艺复杂,大型超重构件多,施工中材料垂直运输量大。北京绿地中心工程施工中,对超高层塔式起重机及吊装能力进行深入研究,通过多方面的方案优化,按塔式起重机吊装能力进行合理分配,有效提升了塔式起重机的使用效率,顺利实现了工程进度目标。     

钢筋桁架楼承板混凝土裂缝控制研究与应用

北京绿地中心工程属超高层工程,其钢筋桁架楼承板混凝土顶板面积达7万m2。在楼承板施工中进行了顶板混凝土裂缝研究,并通过对楼承板拼缝工艺、标高控制、支撑方式和集中荷载等方面采取了有效措施,较好地控制了钢筋桁架楼承板混凝土裂缝的产生。