回转窑大齿圈改善润滑新措施

回转窑是水泥生产的主机设备,其安全运转周期长短、运转率及经济效益高低与它的传动装置密切相关。有的回转窑传动大齿圈运转三十多年仍处良好的技术状态,有的回转窑传动大齿轮磨损也不大;有的回转窑传动大齿圈则仅仅运转三年左右就磨损到非     

大修理湿法生料磨胴体方案的探索

众所周知,磨机是水泥厂的主机设备之一,技术状况如何,对企业的经济效益至关重要。由于生产过程中介质的腐蚀与磨损,运转到一定年限则需大修理或更换胴体,使其恢复原有的技术性能。就湿法生产的原料磨机的胴体而言,实践证明,磨损最大的乃是一仓,其程度相当于     

谈对MDC系列收尘器使用的体会

MDC系列袋式收尘器,用于煤磨收尘是较好的选择。剑阁县上寺水泥厂是近期投产的五级旋风预热器窑,由(?)1.7×2.5m风扫式煤磨制备煤粉,其工艺过程如下图:     

“万灵霸”在水泥设备中的应用

设备是生产活动的物质基础,设备的润滑管理工作乃是设备管理的主要环节,关系到设备零、部件的使用寿命,对企业的经济效益至关重要。 观念的更新则是行动的先导,随着改革、开放的深入,现代科学技术发展日新月异,进口设备大量增多,经过使用、维修的消化吸     

分层卸料是解决扬尘的理想选择

上寺水泥厂引进了九十年代国际先进水平的技术装备。五级旋风预热器窑,微机配料,自动控制,年产水泥10万吨的规模已初步形成。 为了解决熟料库的熟料入库落差高导致的扬尘问题,自行设计,制造成功了一种新型卸料溜斗,其工艺流程如图:     

水泥回转窑支点的调整

众所周知,回转窑的托轮支承装置,对保证窑的长期安全运转,水泥企业的经济效益至关重要。笔者收到了一些小旋窑厂的好友谈及诸如窑的基础下沉,托轮与轮带的磨损,托轮与轮带中心夹角发生变化等等,导致窑体直线度的严重超差甚至窑简体接触档轮,影响了窑衬的使用寿命,有的造成了简体的裂纹。本文就此谈一点粗浅的意见与同行者共同探讨。经常调整托轮,测定窑的中心线,使托轮处     

磨头与磨体法兰配钻新工装简介

磨机是水泥生产工艺过程通常采用的一种研磨设备,分湿法磨和干法磨两种型式磨机。磨机经长时间的运转产生磨损。湿法生料磨的一仓因受研磨体、物料的冲刷胴体磨损较二、三仓严重,磨损速度相当于二、三仓的两倍以上。其磨损特征是在胴体上冲刷成深浅不一的沟槽。使胴体的强度减弱而产生裂纹,同时胴体上衬板螺栓孔磨大,出现漏浆。干法磨一仓主要是承受研磨体和物料的冲击力而造成衬板螺栓松动,使衬板螺栓孔磨损而漏料。总之,在水泥工厂里无论是湿法磨或是干法磨,磨损严重的均属第一仓。我在本刊1994     

回转窑轮带的新型结构

国外某水泥厂,有两条日产熟料3200t的窑外分解生产线,窑型为 Prepol—AS型,规格为φ4.2×68m,三档支点,斜率为3.5%,窑速3.7rpm,并设有旁路放风系统。其轮带、垫板与窑体的结构比较先进,特介绍如下。