日本酿造生产考察情况汇报

西安市应日本奈良市的邀请,组织了十一人的农业友好考察团,于一九七九年十月二日,前往日本进行考察学习。在日本的二十五天中,访问了二府、六县、二十个市町,五十九个点。参观了农业科研等十多个项     

球形储罐安装工法QG/AZ JS(GF)01—90

球形储罐安装就是将所有球壳板及支柱直接在基础上组装成整球,再依次完成整套工艺。以本工法安装的球罐成本低、工期短、几何尺寸正确、焊接质量优良,据对已安装好的球罐工程进行焊缝 X 射线拍片,一次合格率达99%以上,其中有四台达100%。一、工艺特点1.由于将所有球壳板及支柱一次组装成整球,所以几何尺寸正确,组装质量好。2.所有工夹具全焊在球罐外侧,内侧没有临时焊疤,提高了使用安全性。     

卢浦大桥主桥钢结构现场焊接技术

介绍卢浦大桥主桥钢结构现场焊接技术,重点是焊接工艺参数的选择、大截面箱型对接口的焊接顺序及焊接变形控制、焊接裂纹控制、焊接工艺保证措施及特殊位置的焊接技术等。     

3500m~3天然气球罐安装技术

本文对 35 0 0m3天然气球罐的安装技术作了全面叙述 ,并对其中关键技术作了简要介绍 ,本文所述的 10台球罐的安装质量均达到了优良的水平 ,本文对提高球罐安装质量有较好的参考作用     

9Ni钢低温储罐焊接工艺研究

分析了9Ni钢低温容器的焊接特点,认为解决焊接过程中的裂纹倾向、低温韧性的下降和磁化是低温容器制造的关键。试验研究了埋孤焊的焊接工艺,结果表明采用ERNiCrMo-3、ERNiCrMo-4焊丝、相应的焊剂和合适的焊接规范能得到合格的焊接接头,并能实现自动焊接。手工焊条电弧焊的工艺评定结果表明所选择的焊接规范是可行的,为9Ni钢低温容器的焊接制造提供了依据。     

50000m3LNG储罐9%Ni钢内罐焊接技术

50000m^3全容式LNG储罐，其内罐由9％Ni钢板焊制。本文介PjT9％Ni钢的焊接难点及解决措施，以及内罐的焊接技术。内罐壁板环缝采用埋弧自动焊，且采用交流、方波电源，既提高了焊接效率，又防止了焊接过程电流对9％Ni钢的磁化影响。这种焊接方法，成功用于两台50000m^3LNG储罐的内罐焊接，质量优良。     

高速燃油喷嘴在球罐焊后整体热处理中的应用

文章介绍了采用国产高速燃油喷嘴,用单喷嘴或双喷嘴燃烧的方法,对5000 m3球罐进行整体热处理,取得成功的技术及注意事项.     

50000m3LNG储罐膨胀珍珠岩充填技术

50000m^3LNG储罐其内、外罐之间的环形空间，需充填膨胀珍珠岩作绝热材料，本文介绍的珍珠岩矿砂现场膨胀、充填、振实、检查等技术，减少了膨胀珍珠岩颗粒的破损及绝热层中湿度的增加，从而保证了膨胀珍珠岩的绝热性能。