一台仿造风机年损失13万元

1991年春天,集善砖厂学习外地经验,将内掺热值提高到8O%,并对窑体、总通风量、抽风方式及内燃砖瓦混烧的码窑密度、码法进行了改进,关闭了烟囱,购置了5.5kW电机的轮窑专用节能风机,放置在烟道中抽风.24门轮窑日产由4万块提高到6万块.1997年上半年因管理不善,效益下滑,下半年换上老厂长.此时已使用4年的风机坏了,老厂长为省钱花2800元买了一台仿造风机,配5.5kW电机,产量由日产6万块又降到4万块.积存干坯占压场地,挤砖机不能正常生产,产量低,工人嫌挣钱少,有的跳槽,有的回家.为增大抽风,又花6000元把45m高旧烟囱加高到50m,效果仍然不好.厂长又从烧火上找原因,管食宿每月1000元工资,外请一名阳谷县的烧火老师作指     

活动顶小型轮窑

该文介绍活动顶小型轮窑的设计、施工及实际使用的效果.该窑采用无券轮窑的结构和近年来发展起来的直通道轮窑过火道的形式,使得活动顶盖的操作更容易.可作为某些地区对老式轮窑进行改造时参考.     

技术改造救活砖厂

1990年至1992年,山东禹城县伦镇、善集、元营、廿里铺等6个乡镇办砖瓦厂,由于建厂多年,地表土源枯竭,窑体损坏,负债累累,处于停产或半停产状态,给乡镇政府造成经济负担,同时也影响全县砖瓦行业的发展.