蒸养工艺对路缘石性能的影响

蒸养工艺是干硬性混凝土路缘石制备过程中提高其生产效率的重要技术手段。蒸养工艺的优化对于提高干硬性混凝土路缘石的出窑抗压强度和综合性能至关重要。基于此,通过正交试验设计研究了蒸养工艺中不同静停时间、升温速率、恒温温度、恒温时间以及蒸养湿度对超低水灰比高成型压力条件制备的干硬性混凝土路缘石的出窑抗压强度、28 d抗压强度和吸水率的影响。结果表明,蒸养工艺中不同因素对路缘石出窑抗压强度、28 d抗压强度和吸水率影响程度的重要性不同,对于路缘石出窑抗压强度、28 d抗压强度和吸水率的主次影响因素也存在较大差异。通过对不同因素的重要性和均值、极差分析,根据干硬性混凝土路缘石生产和应用要求,提出了路缘石蒸养工艺的最佳条件为静停时间为4.5～6.5 h、升温速率为10℃/h、恒温时间9 h、恒温温度55℃、蒸养湿度85%～95%。     

净浆搅拌转速对混凝土性能的影响

净浆裹石是通过改善搅拌工艺提高混凝土性能的一种方式,净浆的流变性能对混凝土骨料的包裹效果有较大影响。基于此,通过调整净浆搅拌转速,研究净浆对混凝土性能的影响。结果表明,随着净浆搅拌转速的升高,净浆黏度先降低后升高,当净浆的搅拌转速控制在1 200～1 500 r/min时,净浆黏度处于最低值,在此条件下将制备的净浆倒入骨料中制备的混凝土拌和物性能最佳,7 d和28 d抗压强度得到明显提升。