砌筑平顶隧道窑在河南光山建成投产

常见的砌筑拱顶隧道窑都是采用异型砖砌筑的普通拱、三心拱或微弧拱,这在砖瓦行业或陶瓷行业都普遍采用。近年来引进国外大断面平吊顶隧道窑,由于平顶好码坯,产品质量稳定,更容易实现机械码坯,     

轮窑一次码烧之管见

自从轮窑被用来烧制红砖以来 ,经过近百年的发展 ,轮窑已成为我国砖瓦企业的主要焙烧窑炉 ,到目前为止我国正在使用的各种轮窑已达十几万座。隧道窑烧砖技术自 6 0年代在我国得以应用 ,但由于轮窑具有造价低廉、省材节电、产品成本低等诸多优点 ,使得轮窑仍是我国广大农村及边远地区砖瓦行业的主要窑炉。自从一次码烧隧道窑烧砖技术引入我国之后 ,有人便开始设想可否实现“轮窑一次码烧”。但是 ,通过仔细分析研究 ,这一设想没能变成现实 ,其原因是当初我国制砖工业综合技术水平还比较落后 ,很多相关技术难题在当时还无法解决。首先是由于轮…     

砖坯快速干燥室

烧结砖生产工艺过程中 ,坯体的干燥是一个重要环节 ,坯体干燥的好坏直接关系到产品的烧成质量和产量 ,由于普通隧道干燥室投资较大 ,所以目前我国多数小型砖厂仍然采用自然凉干砖坯 ,坯体在露天自然凉晒过程中 ,干燥情况主要受气候影响 ,气候变化不但影响干燥周期和干燥质量 ,而且还会造成坯体大量损失。本文介绍广东的一种快速干燥技术 ,专利号 :992 36 5 46 .5。这种快速干燥室的长度一般不超过 4 0m(根据原料情况设计为 35～ 4 0m) ,宽与高 1 .3m～ 1 .5m ,风机功率 3～5kW。为了验证该技术的可行性 ,在广东江门蓬江区北镇砖瓦厂进行了…     

关于一次码烧隧道窑干燥过程塌坯的原因及处理

近几年来,伴随着劳动力紧缺、用地紧张和禁止生产粘土实心砖等,促使制砖技术不断进步,一次码烧隧道窑在砖瓦行业被广泛采用,特别是中小断面一次码烧隧道窑生产工艺发展更快。但是,由于很多中小型建设单位在建造隧道窑时不委托正规设计人员根据砖厂原料性能进行可行性研究及工艺设计,而是套用其他厂家的图纸,结果造成砖坯干燥效果不佳或在干燥过程中严重塌坯倒窑的后果。笔者曾应邀处理过不少干燥窑塌坯事故,为防止这类事故的继续发生,笔者针对塌坯产生的原因及处理方法谈一点体会。     

轮窑烧砖低耗高产的技术措施

轮窑是我国砖瓦行业目前使用最普遍的焙烧窑炉,轮窑的特点是:①结构简单、造价低、建厂投资少、操作简便易掌握;②轮窑产量高、有较大的增产空间.缺点是工人劳动强度大,难以实现机械化和自动化,产品质量不稳定,不易生产高质量的产品.     

西部发展一次码烧隧道窑需谨慎

随着劳动力日趋紧缺和工资成本的上涨,烧结砖生产工艺逐步实现自动化、提高生产效率、减少人工操作已成为制砖行业的发展趋势,一次码烧隧道窑烧砖工艺将成为我国制砖行业的发展方向。我国中东部     

软质泥料制砖人工干燥探讨

<正>随着禁止生产粘土砖政策的全面落实,我国制砖行业已开始大量利用煤矸石、页岩、粉煤灰、炉渣、淤泥、污泥、垃圾等工业废渣生产新型墙体材料。由于劳     

烧结砖隧道窑节能降耗措施分析

<正>1前言近年来随着劳动力日趋紧缺、劳动成本迅速增加,用地紧张和粘土被禁用,促使制砖技术不断进步,隧道窑烧砖工艺以大量节省劳动力和降低工人劳动强度被广大砖厂所接受,机器人、码坯机代替人工码坯,大断面一次码烧隧道窑生产工艺迅速发展。窑车运转系统联动自动化、卸砖自动打包、机械装车等装置被广泛应用,大幅度提高了生产线自动化程度,不仅减少了用工,更重要的是大大降低了工人劳动强度。从自然干燥、轮窑焙烧到人工干燥隧道窑一次码烧工艺是一个跨越。但是,不重视专业设计,随意委托窑炉公司建造的隧道窑结构简单、风道设计不     

轮窑改造经验点滴

广西百色砖厂于1994年新建一座22门三心拱轮窑,轮窑施工图由广西地方设计院设计.     

湿气回送焙烧窑降低氧含量

<正>近几年来,随着环保要求越来越高,烧结砖厂也无一例外地接受了严峻的考验。其实烟气达标排放早在30年前就有了国家标准,只是政府部门要求不高,意识淡漠,执行不严。2008年后随着新标准宣贯执行,新建烧结砖厂几乎都安装了行业内生产的初级脱硫装置,这类脱硫装置普遍截面积较小,通风量达不到要求,不但制约烧砖产量,脱硫效果也不好。