液氢箱的复合绝热系统的设计和试验

本文对一种复合型的绝热系统进行了研究,其组成为一层闭孔型硬泡沫和超绝热层的外覆盖层。在地面条件下硬泡沫可以消除空气或吹洗氮气的冷凝。超绝热层的多层辐射屏在空间停泊阶段,通过微孔排出所包含的气体后,就为贮箱提供所必需的热隔绝。用平板热量计对各种类型硬泡沫的低温热传导性进行了研究,此外对热收缩及气体渗透性也作了研究。并且测量了粘结剂对泡沫的影响和在低温下的粘结强度。硬泡沫是用特殊的工艺方法固定到客积为260升至1000升的模型箱圆筒和椭球底上,并在液氢条件下做了试验。振动稳固性通过一个加注液氖的专门绝热箱试验而得到证实。超绝热层用多层聚酯镀铝箔制成。各层的间隔,不同的皱曲程度,穿孔度,线和面压缩和残余气体压力对有效热传导的影响是用平板和扁箱热量计来测量的。此外对于超绝热层固着于金属箱上的各种安装技术都作了试验,过度重迭、缝合与渍通等缺陷的影响也都作了测量。箔的穿孔度由模拟发射状态下的压力降实验来确定。a_s/ε值用日光模拟法在超绝热层的小样件表面上作了测量。最后,对所选的一种复合绝热系统,使用各种缩比尺寸直至1000升大小的实验贮箱,用液氢和液氮在真空和地面条件进行实验来证实它的效力和复现性。此外,一种氦气吹洗系统已被证实在一定的环境下代替刚性泡沫绝热可能是有利的。     

一种硅微压阻式压力传感器的研究

研究了一种量程为20kPa的压阻式微压力传感器,同时采用ANSYS仿真得出影响传感器性能的一些规律。应用小挠度理论设计计算了压阻式硅传感器方形弹性膜片结构,并对圆形膜片与方形膜片进行了比较,同时设计了硅芯片以及压敏电阻的尺寸和阻值。通过模型分析和对方型硅膜片的模拟计算,确定了压敏电阻最佳放置位置,来提高灵敏度;并在各个不同的压力下仿真出应力分布图、得出输入—输出关系图及应力峰值。研究为压阻式微压力传感器的结构以及优化、稳健设计提供了一定参考。     

群策群力筑牢社区安全“防火墙”——北京东城区鼓楼苑社区见闻

社区是居民居住生活的主要场所，消防安全直接关系到社区居民的生命和财产安全。在第21个“119”全国消防宣传日当天，笔者走访了北京市东城区鼓楼苑社区。两年前，鼓楼苑社区曾因堆放的杂物引发一场大火。此后，居民们纷纷参与组建“自治小组”，建立并完善了社区公共安全模式。     

基于龙芯LA132软核处理器的宇航级SoPC设计

针对现有星载计算机主控系统灵活性差和在空间辐射环境中存在单粒子翻转等问题,设计了一种灵活性强、可靠性高、自主可控的宇航级片上可编程系统(System-on-Programmable-Chip, SoPC)。该系统将龙芯LA132软核处理器应用于航天领域,降低了星载计算机主控系统的体积。为系统存储单元设计实现了一种基于矩阵算法的RS(8,4)码,可在无延迟的情况下实现错误检测与纠正功能,增强了系统的可靠性。测试结果表明,该SoPC系统在Xilinx KCU105硬件平台上可实现单周期内对两个错误符号的检测与纠正,满足宇航级安全性与可靠性的需求,为星载计算机主控系统的小型化提供了一种新的解决方案。     

硅压阻式传感器的优化分析

硅压阻式微传感器的压力灵敏度除与硅膜片的厚度、大小、压敏电阻阻值大小有关外,还与电阻在硅膜片的分布方位及在硅膜片上的位置有关．本文讨论了压敏电阻构成的电桥电路其输出电压灵敏度与电阻所处位置和方向的关系,求出传感器的压力灵敏度极值及其条件,并讨论了电阻的纵向压阻系数和横向压阻系数与方向的关系,并求出其极值．     

超高强度钢热场-超声复合滚压表层微观组织强化机制

针对超高强度钢冷塑性变形能力弱、表面形变强化难度大的问题,提出热场-超声复合滚压强化方法。开展45CrNiMoVA钢表面热场-超声复合滚压试验,利用SEM、EBSD和TEM等检测手段,结合表面层残余应力分布结果,表征、分析表层微观组织的演变与强化机制。发现在声软化效应和热软化效应耦合作用下,热场-超声复合滚压后45CrNiMoVA钢表层材料的塑性变形程度加剧,塑性变形层深度增加,表层材料发生晶粒细化,形成沿深度方向晶粒尺寸呈梯度分布的微观组织结构,细晶强化和位错强化是主要的强化机制。证明了热场-超声复合滚压方法的有效性,对超高强度钢零件表面强化处理技术的发展具有重要意义。     

导齿盖腐蚀疲劳裂纹分析

导齿盖材料为42CrMo中碳调质钢,零件经过渗锌热处理表面防护。该零件在海洋性气候环境下服役过程中发生腐蚀疲劳开裂,裂纹位于其侧面与上表面相交的棱边处,此处为导齿盖暴露面,裂纹源区存在腐蚀坑等较明显的腐蚀特征。采用宏微观形貌分析、能谱分析、化学成分检测、金相组织分析和力学性能分析等手段对导齿盖裂纹进行了检测分析,得出结论：导齿盖服役环境中存在S、Cl等腐蚀性元素介质,对零件的暴露面造成了腐蚀,导齿盖在使用过程中受到交变载荷作用,发生了腐蚀疲劳,超出了材料腐蚀疲劳极限,导齿盖疲劳裂纹不断扩展进而失效。     

高硬度薄壁齿圈制造技术研究

机电复合传动系统中的典型零件薄壁齿圈径向尺寸大,精度要求高,硬度高,加工难度大,为解决上述问题,文中以薄壁齿圈为例,分析了薄壁齿圈特殊结构以及加工过程中的难点和变形因素,跟据零件特点,设计工艺方案并通过具体的加工试验结果,得出合理的加工方案,优化加工工艺。在此基础上设计精插齿夹具,减小硬齿面插齿时的变形,设计新型刀具,提高薄壁齿圈的加工质量和精度,通过大量加工试验,表明了此工艺的可行性,为此类零件加工积累了一定经验。     

特种车辆新型一体式减速排框架加工技术研究

新型一体式减速排框架对比传统的主副组合式框架具有结构复杂、精度高及加工难度大等特点,针对一体式框架加工过程中的超差问题,以提高框架行星轮轴孔位置度、平行度为目标,通过分析其结构、设计要求以及当前工艺方法,确定影响零件精度的主要因素,提出有效的改进措施,优化加工方法及顺序,设计合理、高效的加工工艺及专用镗孔夹具,提高了新型一体式框架的加工质量和精度,使用三坐标测量仪检测,结果表明：框架行星轮轴孔的位置度、平行度均满足设计要求。通过大量加工试验表明了此工艺的可行性,为实现批量生产提供了技术依据。