员村热电厂汽轮机快速冷却装置运行方式的改进

为缩短发电机组停机后汽轮机的冷却时间,员村热电厂新安装了1套快速冷却系统,投运初期存在汽缸温度下降慢、电能损耗高等问题.为此,分析了快速冷却装置原投运方式对汽缸散热速度的影响,以及辅泵运行电流对耗电量的影响,并提出解决问题的措施.通过改进投运方式,使主汽门温度与汽缸温度接近,从而提高汽缸冷却速度;采用短钢管支撑方式停运部分辅泵,以降低电能损耗.整改后,使用快速冷却装置比自然冷却方式缩短停盘车时间约24 h,平均每次投运比原来节电23 MWh.     

六头卧式螺旋装药机鉴定会已召开

浙江省国防工办受五机部委托,于1979年12月20日至23日在浙江衢县召开会议,对贵阳化工厂、衢州化工厂101分厂等单位共同研制的六头卧式螺旋装药机作了技术鉴定。该类型的硝铵炸药装药机,首先是贵阳化工厂进行研制     

提高凝汽器真空度和热效率的措施

员村热电厂C50 - 8. 83/ 1. 27 单抽1、2 号机组自投产以来,一直存在着凝汽器真空度偏低、17 级缸温超标、5 号低加加热效果极差等缺陷。针对以上问题,通过改进1、2 号腔漏汽,加装3 号腔漏汽手动调整门,改进3 号腔漏汽,改进低加空气系统等办法加以解决。经过了近1 年时间的运行情况证明:以上缺陷得到了彻底解决,机组的热效率有了明显提高。     

五分类血液分析仪在基层医院的应用分析

目的:评价五分类血液分析仪在基层医院的拓展使用.方法:2010年我院应用五分类血液分析仪在产科门诊行地中海贫血筛查检测阳性率达18.08%,外院蛋白电脉对比检测阳性率为15.35%;儿保科对婴幼儿缺铁性贫血筛查检测阳性率达9 74%,全血微量元素缺乏铁元素检测阳性率为8.48%进行分析.结果:用五分类血液分析仪筛查地中海贫血和用蛋白电泳法检测地中海贫血比较无显著性差异(P>0.05);用五分类血液分析仪筛查婴幼儿缺铁性贫血和全血微量元素缺乏铁元素检测对照比较无显著性差异(P>0.05).结论:五分类血液分析仪不仅用于一般血液检查,还可用于地贫、缺铁性贫血等多项筛查工作,能较好地拓展基层医院临床和保健工作的开展,值得推广和培训基层医务人员使用.     

燃气轮机进空气冷却方式的经济性比选

以广州地区某园区燃气分布式能源站(以燃气轮机作为原动机)为例,提出采用蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组(以下简称吸收式冷水机组)、电制冷机组对燃气轮机进气(空气)进行冷却,对两种制冷设备进行选型与造价测算。以燃气轮机发电机组在全年100%负荷率(指发电功率的负荷率)条件下,测算燃气轮机进气冷却前后的燃气轮机耗气量、燃气轮机发电机组输出电功率、余热锅炉蒸汽产量。计算采用两种制冷设备时的项目收益与静态投资回收期,确定最佳制冷设备。吸收式冷水机组、电制冷机组的造价分别为420×10~4、350×10~4元,典型年项目收益分别为45. 43×10~4、213. 45×10~4元,静态投资回收期分别为9. 24、1. 64 a。采用电制冷机组冷却燃气轮机进气,经济性比较理想。     

从节能抽汽系统投运看50MW汽轮机轴封系统的不足

员村热电厂C50－8．03／1．28型汽轮机在经过对汽机漏气量测试后,将2号机乙射水抽汽系统改用节能射水抽汽器,并相应换用小功率射水泵,但试运行时发现,机组真空不能维持正常运行。通过多方面查找,得出机组轴封系统缺陷造成漏汽量大这一结论。通过对轴封系统运行方式的改变,终于使节能射水抽气器正常投运,机组真空恢复较好水平。     

1288例超导可视无痛人流术分析

目的:探讨超导可视无痛人流仪在无痛人流术中的应用.方法:将2009年1216例自愿行无痛人流术(对照组)和2010年1288例自愿行超导可视无痛人流术(观察组)的孕妇进行比较,观察手术时间、出血量、手术并发症等.结果:临床应用超导可视无痛人流术在手术时间、术中出血量、术后阴道出血量与观察组比较差异有统计学意义(P<0.05),手术并发症也明显减少,手术操作更直观,更方便.结论:超导可视无痛人流术是利用超声探头放置在阴道穹隆部位,对宫腔进行超声成像,显示宫腔内手术器械的位置,达到引导和监视手术过程的作用,更好地减少手术的盲目性和宫腔多次操作,提高手术的准确性和安全性,减少并发症的发生,值得临床推广应用.     

从节能抽汽系统投运看50 MW汽轮机轴封系统的不足

员村热电厂C50-8.83/1.28型汽轮机在经过对汽机漏汽量测试后,将2号机乙射水抽汽系统改用节能射水抽汽器,并相应换用小功率射水泵,但试运行时发现,机组真空不能维持正常运行.通过多方面查找,得出机组轴封系统缺陷造成漏汽量大这一结论.通过对轴封系统运行方式的改变,终于使节能射水抽气器正常投运,机组真空恢复较好水平.     

单缸高压单抽汽式汽轮机轴封汽源的改造

员村热电厂C50-883/127单抽机组自投产以来,轴封汽源有高除汽平衡来汽和主蒸汽来汽两路,但两路汽源无法混合使用,而单使用轴封汽源易出现负胀差大的问题;用主蒸汽高温汽源机组易出现振动大的问题.针对以上问题,经过了多年的摸索改进,改变轴封汽源取汽点使以上缺陷得到了彻底解决,机组的运行稳定性有了明显提高