7075铝合金高温流变行为的研究

采用圆柱试样在Gleeble-1500热模拟机上进行高温压缩变形实验，研究了7075铝合金在高温塑性变形过程中流变应力的变化规律。实验在温度为250－500℃、应变速率为0．05－50s^-1的条件下进行。结果表明：应变速率和变形温度的变化强烈影响着合金流变应力的大小，流变应力随变形温度升高而降低，随就变速率提高而增大，可用ZenerHollomon参数的双曲正弦形式来描述7075铝合金高温压缩变形时的流变应力行为。     

管材游动芯头拉拔的上限法分析

在管材拉拔力的上限分析中，运用Ａｖｉｔｚｕｒ连续速度场模式求解，确定了游动芯头拉拔时的速度场和拉拔力，并通过优化确定了最佳的模角和芯头锥角值，所得计算结果与实验结果比较接近，这为游动芯片拉拔工艺的合理制定提供了理论依据。     

Influences of processing routine on mechanical properties and structures of 7075 aluminum alloy thick-plates

1　INTRODUCTIONAluminumalloy 70 75 ,havingsuperiormechani calpropertieswithahighspecificstrength ,isoneoftheattractiveengineeringmaterialsforapplicationinaircraftstructural partsandotherhighlystressedstructuralapplicationswhereveryhighstrengthandgoodresistancetocorrosionarerequired[1,2 ] .Itmayperform greatdifferentlywithdifferentworkprocess ing .Investigationsonthisalloyhavealwaysbeengo ingoninordertotapitslatentpowerofservice[37] .Alloying ,grainrefiningandsolution agingarethemainmethod…     

基于RoboCup3D仿真平台的双足机器人大脚球进攻策略设计

RoboCup3D仿真系统融合了人工智能、传感器、通信、智能控制等多门学科的相关技术.针对RoboCup3D仿真中双足机器人的踢球动作设计问题(如:踢球力度弱、摔倒等)提出了一种基于大脚球的进攻策略.采用大脚球的进攻策略可以有效的促使足球快速的踢进对方半场后方,在仿真比赛中极具攻击性.仿真结果验证了它的有效性和实用性.     

7075铝合金厚板淬火残余应力消除工艺的研究

对７０７５铝合金厚板的预拉伸量、时效工艺制度与淬火后残余应力大小及变化规律进行了测试与分析。结果表明：随着预拉伸量的增加，轧向和横向残余应力均由压应力转变为拉应力，当预拉伸量为２％左右时，残余应力降到　零；随着时效温度的升高和时效时间的增加，轧向和横向残余应力均呈下降趋势。合理的预拉伸量和时效制度是减少７０７５铝合金厚板淬火残余应力的有效措施。     

CONFORM—一种实用的有色金属连续挤压技术

CONFORM连续挤压是七十年代初发明,八十年代在有色金属加工工业上获得迅速发展的一种实用的挤压方法。它具有挤压过程连续化、节能明显、制品组织性能均匀、材料利用率高、生产率高、以及设备紧凑、造价较低、占地少等许多优点。本文介绍了CONFORM连续挤压的原理、工艺特点、国内外的发展概况和在铝及铝合金管、棒、型、线材生产上的应用情况。最后,就我国有色金属加工工业开发推广CONFORM连续挤压技术提出了几点粗浅的建议。     

超塑性变形时的空洞与断裂

本文在综览有关文献的基础上阐明了超塑性变形时空洞与断裂的机理及其对材料的危害,同时还提出了抑制空洞与断裂的方法。     

Cu-Al2O3复合材料的塑性变形分析

用Gleeble-1500型热模拟机对Cu-Al2O3复合材料的塑性变形进行了试验分析。结果表明，在300～600℃，ε≤1／s时，随着应变的增加，复合材料的流动应力迅速达到极值点后，逐步减小；变形时温度变化较小，并且变形后晶粒无粗化现象；还分析了温度及应变速率的影响。     

铝型材合理挤压比的探讨

挤压比是铝型材抗压过程的一个重要工艺参数,通常在实践中,主要靠经验来确定挤压比的大小,试图通过成材率最高的原则来优化挤压比,得出一台挤压机的挤压力与适合的挤压比范围之间的定量关系,并以此来优化相关工艺参数。