具有故障诊断机能的可变的自动线控制系统

具有多种功能和各种不同运动循环的组合机床与自动线,需要庞大的电气控制系统。目前,95％的控制系统依然还采用继电器接触器控制技术。 由于美国发展了独立的可编程序控制器,使控制技术迅速发生了变化。在这种技术中,考虑了多数用户的要求,不必改变控制柜的接线或更换控制单元,就能建立和变换作为这种控制技术中主要部分的逻辑操作。西德毛瑟——萧勒尔工厂为巴威喀发动机厂制造的一条自动线,成功地采用了能自动打印输出故障位置的控制器(美国莫迪康公司的产品)     

气缸体全自动检验机

七十年代中期,英国《海伯特》(Henbent)控制仪器公司为美国底特律一家发动机厂提供了一台Sigma气缸体全自动检验机,据称是英国生产的最大最先进的一种自动检验机。这台机器自重30吨,高3.66米,可检验四种型号V6与V8气缸体的94个尺寸。被检验的最大一种气缸体重达454公斤。检验速度为35件/小时。这台机器是作为重型     

袋装水泥包装和装卸问题探讨

长期以来,我国袋装水泥在流通领域中的损失达10～20%,主要是破袋损失。援外水泥中的破袋和受潮结块损失超过15%。到本世纪末,如果水泥年产量达3亿吨,散装率达60%,袋装水泥仍有1.2亿吨。因此,解决袋装水泥的破袋问题,决不是权宜之计。一、破袋原因袋装水泥从生产厂到达使用场地,一般要经过多次转运,多次装卸,运输工具的起动、刹     

电子测量装置在成批生产中的应用

1.序 言 近年来,工业中的自动化趋势已日益明显,特别是在汽车工业中已达到很高的程度。虽然尺寸控制装置的发展条件的限制,但它已用于自动线中生产较复杂与较昂贵的零件。为了提高它的可靠性,使那些经过测量的没有缺陷的合格零件进入装配,人们采用特殊的测量方法作最后控制,用较少的人员完成最多的测量工作,这就是半自动与全自动测量装置。 近来电子测量装置与那些根据气动或电气机械原理工作的传统测量装置相比较发展很快。它以感应传感器作检测元件,其测头测量各个尺寸时,基本上没有间接传动环节,并通过电子中心处理测量数据。与传统的测量装置比较,它具有应用计算系统的优点,可以完成各种分析计算工作。这样从各个尺寸信息,经过适当综合,就能导出许多复杂的数值,诸如     

国外自动测量技术

由于电子技术的发展,数字控制与直接数字控制在机床中得到了越来越广泛的应用。这对促进机械工厂的自动化生产、减轻劳动强度、提高生产效率以及降低工人技术要求等起着重要作用。随着高精度自动化生产的发展,就要求采用自动测量技术,用测量信息去进一步控制加工过程。这样不仅可消除测量的直观误差,还能自动补偿包括测量装置在内的系统误差。所以为了实现高精度的自动化生产,就要求测量装置本身精度高,稳定性好,不但能进行自动测量,分析处理测量信息,还能联系前后工序,也就是把测量技术与电子计算技术结合在一起。本文就国外有关这方面的情况作一简介。     

国外多轴加工

据统计,一般在车间中普通机床的平均切削时间很少超过全部工作时间的15%。其余时间是看图、装卸工件、调换刀具、操作机床、测量以及清除铁屑等等。使用数控机床虽然能提高到85％,但购置费用大。某些情况下,即使生产率高,但加工相同的零件,其成本不一定比普通机床低。故必须更多地缩短加工时间。不同的加工方法有不同的特点,就钻削加工而言,多轴加工是一种通过少量投资来提高生产率的有效措施。     

国外袋水泥装载技术概况

世界水泥生产中,袋装水泥的数量依然很大。现代包装机的灌袋能力已达到4500袋/时,若不提高装运作业的机械化和自动化程度,将相对地削弱前道工序自动化的作用和效益。为了使水泥厂生产全过程的合理化,不论从宏观或微观技术经济角度考虑,改进装运技术及其设备的潜力最大,效果最显著。装载方法与设备的