杨房沟水电站用中热水泥的生产与质控

杨房沟水电站,位于凉山州木里县境内,总装机容量150万kW,单独运行时具有日调节能力,与两河口水库电站联合运行时具有年调节能力,联合运行时年均发电量约68亿kW时,工程总投资300余亿元[1];是雅砻江中游（两河口至卡拉河段）水电规划中的第六级电站,其坝型为中热硅酸盐水泥配制混凝土双曲拱坝[2]。为保证高品质及长期质量稳定性,雅砻江流域水电开发有限公司对杨房沟水电站用中热水泥提出多项高于GB/T 200—2003指标要求。四川嘉华锦屏特种水泥有限责任公司克服原燃材料困难,采取多项技术措施,通过考核性试生产出优质的中热水泥并建立相应质控体系[3],为杨房沟水电工程的顺利建设奠定了基础。     

低热硅酸盐水泥水化及性能研究现状

低热硅酸盐水泥因水化热低而被大量应用于高等级大体积混凝土工程以降低温度应力给结构带来的开裂风险。此外,高温下强度增长稳定的特点决定其能在高热施工环境发挥作用,优良的体积稳定性有利于解决混凝土结构开裂问题,较高的后期强度和优良的抗侵蚀性能适合用于高性能混凝土的制备。本文从水化、性能等角度出发,分析了低热硅酸盐水泥在水化调控、水化产物及微观结构、性能优化等方面存在的部分问题,总结了低热硅酸盐水泥高温耐受、抗侵蚀、体积稳定等性能特点,提出了低热硅酸盐水泥在严酷环境、高热环境中的应用展望。     

中国特种水泥行业大气污染研究分析

本文通过调研中国特种水泥行业污染物排放水平及治理技术,研究分析了与国内先进治理技术的差别,提出建立中国特种水泥行业污染物排放标准,以提升污染物治理技术,降低排放水平,有效促进特种水泥行业绿色健康发展。     

利用钢渣生产普通硅酸盐水泥的试验研究

采用5%～6%钢渣作为铁质原材料进行生料配料,且用3%～5%钢渣作为混合材进行水泥生产试验研究。结果表明,水泥3 d和28 d强度变化不大,但需水量明显下降,与外加剂适应性显著提高;同时吨水泥生产成本下降6~7元。     

低NO_x燃烧器的研究进展与趋势

本文分析了目前水泥行业氮氧化物减排的发展趋势和目标,总结了低No_x燃烧器的研究现状,提出水泥窑炉用大差速富氧低NO_x燃烧器能够在节约能源的同时降低No_x的排放,符合节能减排的要求,是现代水泥产业绿色发展的趋势,另外,此类型燃烧器具有稳定的热力强度和较高的燃烧效率,也有利于生产要求早强性能的核电水泥。     

A级和G级油井水泥生产实践

A级和G级油井水泥是我国石油工业固井工程中的主要原材料。其生产工艺同普通硅酸盐水泥相同,但在某些生产环节上有其特殊的技术要求。根据我公司生产实际,简要分析油井水泥生产过程中遇到的情况以及影响油井水泥性能的因素。     

偏高岭土对核电水泥物理性能的影响

掺偏高岭土的水泥各龄期强度随掺量的增加而逐步提高,当掺量达到20%时,3 d强度增长,而水泥28 d强度降低。偏高岭土的适宜掺量为5%~15%。偏高岭土在配制高性能混凝土时较硅灰具有更优的工作性。偏高岭土的掺入对水泥抵抗Cl-等侵蚀介质的侵蚀具有积极的作用。相同流动度下,掺入偏高岭土后,各龄期下的水泥胶砂干缩率略高于空白水泥。     

低热水泥专利技术发展分析

基于incoPat数据库,通过检索、统计和分析国内外低热水泥的专利申请文献,分析了全球及中国范围内关于低热水泥的技术发展状况,根据申请量年度分布、地域分布、重要申请人和中国低热水泥申请现状明确目前低热水泥技术发展的情况。     

浅析高强高贝利特硅酸盐水泥熟料生产关键技术

本文基于材料创新的角度,通过矿物组成优化设计,制备出高强高贝利特硅酸盐水泥熟料,提高贝利特硅酸盐水泥的早期强度,降低水泥制备过程的碳排放和能源消耗,并浅析生产关键技术。     

核电水泥生产质量控制的几点体会

本文结合我国核电工程建设对水泥特殊性能的要求,简单介绍核电水泥的生产质量控制的一些措施。