2.5维编织结构纤维体积含量的数值计算

2．5维编织是近年来发展起来的一种新型编织技术，有着较广阔的工程应用前景。本文以最典型的2．5维结构为例，讨论了该种结构的单元体模型．推导出了单元体内纤维体积含量的计算公式，并用实验对计算数值进行了验证，最后指出了该计算方法的应用范围。     

高层建筑混凝土施工技术探析

高层建筑的飞速发展,一方面解决了土地资源紧张的问题,同时最高限度地增加了土地的使用率,为城市建设和发展提供了更好的解决思路。对于高层建筑混凝土施工技术的管理仍然问题不断,混凝土施工的好坏还直接关系着工程的质量以及使用寿命,所以,高层建筑施工管理部门应该加强对于混凝土施工质量的监督和管理。     

大尺寸2.5D中空织物织造技术的研究

大尺寸2.5D中空织物的织造技术是目前国内外人们正在研究、开发的新课题.本文从工艺试验、织造技术等方面进行介绍,也对其织造过程进行了描述.大尺寸2.5D中空织物的织造成功为制作新型复合材料打下了技术基础.     

短纤维增强塑料中纤维定向及微观断裂形态分析

本文研究了四种注射模塑碳纤维增强热塑性复合材料的空间纤维分布和断裂形态（ＰＰＳ，ＰＥＩ，ＰＥＥＫ，ＰＡ）。运用了电子扫描电镜，对注塑试件断裂表面进行观察，发现除了芯部外，一般说来大多数纤维排列在注塑方向。在芯部的纤维倾向于和注塑方向垂直，但是，确切的纤维分布图与注胶口的设计以及基体的熔体粘度有关。检查材料的断裂表面发现ＰＥＥＫ和ＰＡ与纤维之间的界面结合最好，其次是ＰＥＩ。而且在芯部区断裂表面一般有定向纤维存在。尽管ＰＰＳ复合材料的界面键较弱，但与基体树脂相比在静态拉伸强度方面有较大改善。ＰＥＩ复合材料性能改进最少，而且在基体断裂时伴随着纤维的断裂。但是，最终最强的基体得到最强的复合材料，最弱的基体仍得到最弱的复合材料。     

2.5D编织结构纤维体积含量的数值计算

2.5D编织是近年发展起来的一种新型编织技术,有着较广阔的工程应用前景.本文以最典型的2.5D结构为例,讨论了该种结均的单元体模型,推导出了单元体内纤维体积含量的计算公式.并用实验对计算数值进行了验证,最后指出了该计算方法的应用范围.     

整体夹芯中空复合材料的性能研究与开发应用

整体夹芯中空复合材料是一种新型的结构、功能材料,具有学性能优异,可设计性强的特点.本文研究了中空复合材料的成型工艺、连接方式,制作了满足测试要求的测试件,对材料的经、纬向的拉伸、平压、双层剪切和四点弯曲等性能进行了测试研究,获得了该种材料的主要力学性能参数,并与类似的蜂窝等夹层材料进行了性能对比.简单概述了该类材料的应用开发情况,并展望了在国内的开发与应用前景.     

浅谈高层建筑施工管理

随着城市建筑群的规模不断扩大,建筑用地越来越少,城市不断涌入大量人口,这就需要解决很多的住房问题.但有限的土地面积,使得我们只能考虑建筑的纵向发展,所以大部分城市规划建大规模的高层住宅,当然作为参与高层建筑施工,必然遇到管理问题.本文将从高层建筑的背景引入,探讨高层建筑施工管理的特点,提出管理中应该注意的措施,总结过去不断创新,力求为高层建筑施工管理做出贡献.     

金属粉体对细编穿刺织物的损伤及其微观形态的研究

在C/C复合材料中引入难熔金属化合物,可进一步提高C/C材料超高温抗烧蚀性能,采用细编穿刺工艺成型含金属粉体织物,是制备低烧蚀C/C复合材料一条新的技术途径.讨论了添加金属粉体对细编穿刺织物的性能影响,在碳布和碳纤维中引入纳米、微米级粒径粉体,对碳布和碳纤维进行测试,分析了不同粒径粉体对碳布和碳纤维在工艺过程中损伤情况的影响.并对其进行了分散形貌和微观形态的分析.展示了纳米级粉体引入细编穿刺织物的良好前景.     

金属粉体对细编穿刺织物的损伤及其微观形态的研究EI

在C/C复合材料中引入难熔金属化合物,可进一步提高C/C材料超高温抗烧蚀性能,采用细编穿刺工艺成型含金属粉体织物,是制备低烧蚀C/C复合材料一条新的技术途径.讨论了添加金属粉体对细编穿刺织物的性能影响,在碳布和碳纤维中引入纳米、微米级粒径粉体,对碳布和碳纤维进行测试,分析了不同粒径粉体对碳布和碳纤维在工艺过程中损伤情况的影响.并对其进行了分散形貌和微观形态的分析.展示了纳米级粉体引入细编穿刺织物的良好前景.     

2.5D机织复合材料弹性性能的有限元分析

在已有研究的基础上,提出了一个新的2.5D机织复合材料有限元模型,该模型较为真实的模拟了织物内纤维束的轮廓结构和走向,模型中纤维束单元的材料属性根据其所处位置及纱线走向的不同对其分别进行定义。利用该模型,以机织结构和纤维束排列密度为参数,详细研究了其对2.5维机织复合材料弹性性能的影响情况,并对其影响特征进行了分析讨论。将计算结果与实验值和刚度平均法预测结果进行了对比分析。结果表明,有限元法预测结果介于实验值和刚度平均法预测值之间,非常接近于实验值,且优于刚度平均法预测的结果。