金矿尾砂作原料生产水泥在实际生产中的几个问题

金矿尾砂是矿石经选矿后排放的废渣。1992年山东建材学院受山东省黄金公司及沂南龙头汪金矿委托，展开对利用金矿尾砂作原料生产水泥的研究。1993年10月，在沂南龙头汪金矿建成一条利用金矿尾砂为原料，年产10万t水泥的机立窑生产线，至1996年12月，已累计生产普通425号水泥17万余t，道路水泥1．2万t。累计利用尾砂近8万t，经济及社会效益显著。关于利用尾砂生产水泥的研究，《水泥》1996年第9期已有详细论述。本文就我厂几年来，在具体生产实践中所遇到的几个问题谈点体会。1尾砂的预处理尾砂作为选矿后的废弃物，因矿石成分及选矿工艺的不…     

Φ3.0m×11m机立窑窑型及窑衬材料

我厂使用的rp3．OInxllin盘塔式机立窑，在1992年建窑时，总结了数家同规格窑的特点，又结合我厂的具体情况，确定了符合我厂实际情况的窑型及窑村材料。通过几年的生产应用，取得较好的效果。五窑体结构正．三喇叭口角度喇叭口角度的大小，一般是根据各厂具体所用原料、工艺特     

陶瓷研磨体与金属研磨体混装适宜比例的初步探究

在解决了陶瓷研磨体的易破碎问题之后，降产问题就成为制约通用水泥陶瓷研磨体粉磨技术推广的主要因素。陶瓷研磨体和金属研磨体混装，在提高磨内研磨体堆积密度的同时也增加了两种不同研磨体间的做功能力，应该是解决降产问题的思路之一。为此，将一定级配的两种材质的研磨体按不同的比例混装，进行一系列粉磨试验。试验虽没有探寻到最佳的混装方案，但发现：对于80 μm、45 μm筛筛余指标，纯钢球和纯陶瓷球均不是最优方案；在一定的粉磨时间内，无论是筛余指标还是比表面积指标，均与混装比例存在一定的有规律的相关联。为生产企业找寻最佳的混装比例提供了参考。     

陶瓷研磨体用于磨制超细粉煤灰的生产实践

山东某公司因地理位置原因,到厂矿渣价格较高,且不能保证稳定供货,影响公司正常生产经营。但该公司周围粉煤灰资源丰富,到厂价格也低。如何在保证水泥质量的前提下,最大限度提高水泥中粉煤灰掺加量,一直是努力的重点。同时,开辟超细粉煤灰在商品混凝土领域的应用,也可为公司增加新的利润增长点。为此,自2017年5月份起,利用一台Φ3.2 m×13 m闲置开路磨进行超细粉煤灰的试生产工作,至2018年4月31日已累计生产比表面积大于650 m2/kg的超细粉煤灰3万余吨,除了本公司生产水泥作混合材使用,还可销售给其他公司,取得了较好的效益,也为超细粉煤灰的球磨机工业化生产探索了一条新的可行的技术路径     

机立窑水泥发展的技术对策

一、原燃材料预均化技术 目前采用的均化技术有: 1、原燃材料均化技术. ①按质量要求,原燃材料定点采购,分堆存放,搭配使用. ②原燃材料预均化堆场. ③原燃材料预均化库. 2、半成品、成品、预均化技术. ①多库搭配,机械倒库,气力均化等; ②圆库改造:在圆库中设无动力均化装置,投资仅3万元左右,提高均化效果2.5倍以上.