主滚筒轴加工工艺分析

主滚筒轴是绞车中的一个重要轴，其功能是提升及下放钻柱、套管柱、悬挂钻柱和套管柱，处理井下事故或其他辅助提升作业。其加工质量的高低直接影响着产品的性能和使用。     

柱塞加工工艺改进分析

柱塞是起升液压缸上的一个零件，一套起升液压缸分为：缸体，一级、二级、三级柱塞。起升液压缸是钻机或修井机起升井架用的一个重要部件，柱塞加工质量的高低，决定着产品的使用性能。随着我厂钻机和修井机生产产量的增加，柱塞加工越来越多，传统加工工艺方法已经不能满足生产能力，改进加工工艺势在必行。     

隧道出口明洞衬砌支护结构的内力计算与分析

通过对某隧道拟建区的工程地质特征进行概述,对该段隧道开挖后的明洞、洞口的衬砌支护的内力进行准确计算和合理分析,并指出该计算分析结果已通过论证,而正在进行施工的衬砌即是按此进行设计的。     

中心孔在钩体中的应用

中心孔是轴内零件常用的基准,是轴内零件的工艺基准,也是轴类零件的测量基准,所以中心孔对轴类零件的作用非常重要。中心孔在机械行业应用很广,在其他零件加工及其他应用中也有很重要的作用,中心孔应用恰当，可以解决生产中很多难以解决的问题。     

FXW—10旋涡式浮选机的研究与应用

针对国内油气田中普遍使用的各类浮选机在实际使用中的一些不足,研制了FXW—10旋涡式浮选机。该机采用旋涡气穴浮选技术,解决了气浮技术中最关键的2个问题;采用专用的链条式刮渣机,刮渣容易且浮渣含水率低;设备的动力利用率高,进气量大,气水比可达3∶1。试验表明,该装置具有较好的除油效果,它产生的气泡量多,气浮效果优于其它种类的浮选机。     

活塞杆加工工艺分析

<正>活塞杆是我厂新产品不压井修井机支腿油缸上的一个零件,该零件最大直径为75mm,毛坯选取直径为85mm圆钢,材质为42CrMo。从图1中可以看出,尺寸精度IT7及公差并不高,普通加工可以达到要求,关键难点所有外圆对A基准和B基准的同轴度要求是0.03mm;由于该零件长度为4590mm,直径为75mm,如果加工方法不当,很容易引起工件     

主滚筒加工工艺分析

主滚筒是绞车上的一个部件,它是钻井或修并提升作业中的一个重要部件,它的加工质量的高低,决定着产品的使用性能,文中通过加工工序的划分和分析,采用合理的加工工序和加工方法,使产品达到各项技术要求,满足了生产需要.     

油缸试验台试制设计

荆州第四石油机械厂各种修井机和钻机上的起升油缸的耐压试验缺乏一个系统的试验台,影响了生产效率和产品质量,针对这个被动局面,专门设计一台系统的油缸试验台显得尤为重要。从技术参数,结构组成,工作原理和应力分析和计算方面作了介绍,并指出其对该厂的经济效益的提高有重要意义。     

连接臂加工工艺改进分析

连接臂是卡瓦总成中提升卡瓦牙的一个关键部件,如果加工质量达不到要求,卡瓦牙在起升和下落过程中就会卡住,使卡瓦总成失去产品的功能,所以它的加工质量直接影响产品的使用性能。通过改进加工工序和增加焊后去应力处理,大大提高了产品的制造质量,满足了产品的使用性能。     

主滚筒轴键槽加工技巧

1.方法分析 主滚筒轴两端都有双键槽（见图1）,键槽尺寸32mm,尺寸公差等级为9级,尺寸精度并不高,但对轴中心线的对称度较高为0.03mm。由于主滚筒轴长度为2690mm,长度较长,所以外圆磨削后再上龙门铣床铣键槽比较合适。这样以外圆为定位基准,