顶压机的增压器卸压噪声控制试验

顶压机的增压器卸压噪声控制试验方月祥我厂生产的六面顶压机是专门用于合成人造金刚石、立方氮化硼等超硬材料的专用设备，设备上有六个液压缸，从六个方向向中心加压，形成一个超高压立方体容腔，这时每个液压缸的工作压力为１００ＭＰａ，液压缸中这么高的压力是由系统...     

液压缸试验装置标准探讨

1试验装置构造及工作原理液压缸试验装置如图1所示。图回1．变量液压缸2．电磁溢流阀3．远程调压阀4．单向阀5．电接点压力表6．电液换向阀7单向节流阀8．压力表开关9．压力表10．被试液压缸此试验装置采用电磁溢流阀2、远程调压阀3和电接点压力表5取代了原标准中的溢流阀和压力表，使得此试验装置具有超压自动保护功能，远程调压阀3是为了试验操作方便而设置。除此两点外，试验装置液压系统原理图基本为标准规定的液压系统原理图。工作中，由电机带动液压泵工作，当换向阀处于中位时，液压油流动方向为：液压泵→单向阀→换向阀→油箱。换…     

一例液压泵进口液控单向阀装错引发的故障

某老式315吨液压机,在试验中主液压缸(以下简称主缸)升降运动情况如下。①当主缸与滑块处于自由状态时,主缸可以反复进行升降运动,动作基本正常;②当主缸带动滑块下降时,滑块接触工件并加压后主缸及滑块便不能向上返回。这时,起升压力表无压力显示;③当主缸带动滑块下降接触工件,加压至3ＭＰａ后则不再升压。在此液压机的说明书上,液压机原系统工作原理图如图1所示。图中,Ｂ为手动伺服双向变量泵,此泵既提供工作动力,又可实现工作中的变量、变向。系统工作原理分析如下。1)主缸快速下降此时,液压泵Ｂ从下油箱Ｔ1和主缸Ｄ下腔吸油并打开单向…     

消除蓄能器增速回路液压缸的滑移现象

我厂研制的定位输送机具有两个动作,见图1。转盘缸Ⅰ把输送机由原位置a 转到工作位霞b,齿条缸Ⅱ驱动齿轮及同轴上的链轮,带动链条把放在链头前的物体输送1.5m。然后,齿条缸Ⅱ带动链头缩回,转盘缸Ⅰ再把输送机翻回原始位置a,从而完成一个循环。为使链头最大速度达到3m/s 以上,又要减少功率消耗,我们根据文献[1]采用了如图2所示的蓄能器增速回路。在此回路试验时发现,当输送机完成一个坏循,回到原始位置a 以后,在没进行下个环循的间歇时间里,转盘缸Ⅰ不是停在原位,而是缓慢     

关于油箱通气口“冒汗”问题及解决

我厂引进全国通型图纸,利用进口底盘试制生产了QY12型液压汽车起重机。该产品在试验时,经常发现油箱上盖回油滤油器,通气口出现“冒汗”现象,即油箱上盖表面总是油污斑斑,通气口周围油泥粘连不断。这一现象虽不影响产品正常工作,但必竟是一种污染,而     

节流调速变幅机构的振荡现象浅析

有些负荷较轻的变幅机构（工作压力ｐ＜１６ＭＰａ）采用节流阀控制变幅液压缸下降运动,用液控单向阀保持变幅液压缸的静态锁紧。此种方式具有油路简单、调速方便、变幅机构能以较理想的速度作下降运动等优点,因此获得应用。但这种方式,其通过节流阀的流量受到限制,也就是变幅机构向下转动速度不能太快,否则,机构在下降运动中,将产生振荡现象。 图１是一种变幅机构,图２是这种机构的液压回路。图中液控单向阀起锁紧作用,可让变幅缸在任意位置较长时间停留而不下降。此机构在工作时,首先,两位换向阀动作,系统达到液控单向阀开启…