高含硫气液混输管道在清管工况下的瞬态流动规律及优化设计

针对目前对高含硫气液混输管道清管工况瞬态流动规律认识不足,导致管道设计压力与终端段塞流捕集器尺寸不好确定的问题,以某高含硫气田为例,采用数值模拟方法,研究了清管过程中管道起点压力、管道终端排液量等参数的变化规律,分析了管内气相流速与原料气气液比对清管工况的影响,进而提出了高含硫气液混输管道设计压力与终端段塞流捕集器尺寸的优化确定方法:①当管内气相流速介于2~6m/s时,清管中管道起点压力超压现象不明显,清管时宜将管内气相流速控制在此范围内;②当管内气相流速或气液比减小时,清管中管道起点压力峰值和终端排液量均将增大,但不同管道的增大幅度并不一致,管道越长、高程差越大,其增加幅度越大;③在设计阶段,应根据管道运行后期可能会遇到的低管内气相流速与低气液比工况参数来确定管道合理的设计压力与段塞流捕集器尺寸。该成果可为高含硫气液混输管道的优化设计与清管操作提供依据。     

CAESAR Ⅱ在大口径、厚壁管中的可靠性研究

为了验证CAESAR Ⅱ软件在大口径、厚壁管应力分析中的可靠性,有必要了解管道应力分析的基本原理,熟悉软件的工作环境.在大口径、厚壁管的简单实例中,对管道应力进行了理论分析,计算出管道上各约束的受力、管道各点应力及管道上各点位移;同时,采用CAESAR Ⅱ软件建立管道应力分析模型,加载管道约束,得到管道应力分布情况,直接显示出计算结果.将两种应力分析结果作比较,发现理论计算值与软件计算值相差不大.因此,CAESAR Ⅱ软件用于大口径、厚壁管方面的应力分析是可靠的.     

天然气站场放空系统有关标准的解读及应用

放空系统是天然气站场安全设施的重要组成部分,其设置应严格遵循相关标准规范,通过各种工况分析确定。结合川渝气田在放空系统设置的实际情况和应用经验,根据目前工程集输设备设置及技术水平,通过合理解读国内现行标准GB50183—2004、GB50350—2005、GB50251—2003中的相关规定,并加以分析论述,提出适合现阶段工程设计的推荐性做法,以提高对天然气站场放空系统的认知或者优化该部分的设计。