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以某汽车仪表盘为例,设计了仪表盘的热流道顺序阀浇注系统和冷却系统。运用正交优化试验法结合Moldflow模拟分析软件,在不同顺序阀的开启时间和工艺参数条件下,对影响仪表盘注射成型质量的熔接痕和翘曲值标进行模拟优化,通过对这2个指标的极差分析,确定各顺序阀的开启时间和熔体温度、保压压力、保压时间对熔接痕和翘曲值的影响程度,并运用综合平衡法,综合评判最终获取最佳阀开启时间和组合工艺参数。试模结果表明,制件表面无明显熔接线且翘曲值符合装配要求。 相似文献
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针对某汽车仪表盘右下护板在注射成型过程中表面变形、开裂等问题,运用正交优化试验方法,以降低制品表面残留应力值为目标,对影响制品成型的主要工艺参数进行了优化,运用极差分析法获得了最佳工艺参数组合。经试模,制品表面无开裂等缺陷,符合表面质量要求。 相似文献
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在分析以往密封装置的前提下,针对支重轮的密封装置设计了一种新型的密封装置,使其能够达到密封要求,具有高密封强度、拆卸方便、经久耐用、成本低、易推广的特点。 相似文献
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以某汽车仪表盘为例,设计了仪表盘的热流道顺序阀浇注系统.运用正交优化试验法结合Moldflow模拟分析软件,优化各浇口的最佳开启时间,从而有效地减少和消除了仪表盘表面的熔接痕.试模结果表明,汽车仪表盘表面无明显熔接痕;基于顺序阀的热流道浇注系统可以推广至其他复杂结构或对表面质量要求较高的塑料制品. 相似文献
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