侧面釉微裂纹对氧化锌压敏电阻片电气性能影响的探究

有机环氧釉层弹性差,受热后与氧化锌压敏电阻片的膨胀系数难以匹配,在2 ms方波或4/10μs冲击后易在侧面釉层形成微裂纹.通过对微裂纹电阻片的方波冲击测试、加速老化、浸水、恒温恒湿、重复电荷转移、芯组水煮等实验验证,侧面微裂纹对电阻片的电气性能并未产生影响.     

降低ZnO电阻片在高能量冲击下侧面釉裂纹的探究

为解决ZnO电阻片在高能量冲击下侧面釉出现裂纹的现象,通过掺杂调整无机高阻层的绝缘及发热性能,降低侧面局部膨胀性.结果表明:高阻层采用配方与本体接近的原材料,Bi2 O3-Sb2 O3-MnO2-Ni2 O3系统,掺杂ZrO2、PM-10硼酸锌玻璃,绝缘性较好,大电流冲击时发热较小,膨胀也较小,侧面的有机釉经受的张应力也减小,降低了高能量冲击下侧面釉层的裂纹现象.     

降低ZnO电阻片在能量冲击下侧面失效率的研究

为了减少ZnO电阻片在能量冲击下侧面失效率,将不同配方的高阻釉施涂在电阻片的侧面,研究不同的高阻釉对于电阻片电性能的影响。结果表明:在电阻片的侧面施涂绝缘能力和膨胀系数匹配性均达到要求的高阻层,能够使电阻片的缺陷减少,均匀性提高,从而使电阻片的电性能提高,降低了ZnO电阻片在能量冲击下侧面失效率。     

降温速率对直流氧化锌电阻片电气性能影响的探究

论述了直流氧化锌压敏电阻片烧结过程中降温速率对其电气性能的影响,从直流电阻片的老化、伏安特性、温度系数、荷电率、吸潮性等方面对直流电阻片的电气性能进行了探究。实验结果表明:从高温点降到970℃,平均降温速率为27℃/h,从970℃降到870℃,平均降温速率为40℃/h,从870℃降到840℃,平均降温速率15℃/h,直流电阻片的各项电气性能参数较优。