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梅山3号高炉(1250m~3)设计采用了分离式热管换热器,利用热风炉烟气余热对热风炉用的高炉煤气和助燃空气进行双预热。换热器于高炉投产后不到3个月时(1996年3月12日)投入运行,至今运行良好,一般情况下煤气温度可提高100℃以上,助燃空气温度可提高130℃以上,月均热风温度达到 相似文献
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本文着重介绍了上海梅山冶金公司3#高炉各系统的设计及其特点,并对投产后的主要技术经济指标迅速超过设计指标,达到国内先进水平的情况作了简介。 相似文献
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采用双预热提高热风炉风温 总被引:3,自引:0,他引:3
现在我国高炉风温大多数在900-1000℃左右,要提高到1100-1150℃潜力还在,在烧单一的低发热值(3260kJ/m^3左右)高炉煤气的热风炉,采用双预热技术,可把风温提高到1150℃左右,增设双预热装置的投资,在投产后一年即可收回,在经济上是合理的。 相似文献
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石家庄钢铁厂于1990年夏在300m~3高炉重力除尘器的下部安装了一种新型卸灰机,半年多时间生产实践表明,该卸灰机运行平稳可靠,出灰均匀,温度较高的干灰变成了“手一捏能成团,一手松就散开”的湿潮状散料,完全消除了灰尘飞扬的现象。这种卸灰机由送料机、输料机和电器控制箱三部分组成。煤气灰从重力除尘器中首先进入旋转式送料机,送料机可保证煤气灰均匀而连续地 相似文献
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津西钢铁有限公司(以下简称津西钢厂)新建350 m~3高炉从初步设计开始到高炉投产只用了9个月,投资约8000万元。本文重点对高炉设计的主要特点进行阐述。 1 以精料为基础 在厂区附近有丰富的铁矿和石灰石矿资源。入炉原料采用高碱度烧结矿(R_2为1.7) 相似文献
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高炉炉前是高温、多尘、劳动环境最恶劣的地方,怎样改善炉前劳动环境,降低炉前工的劳动强度,使操作更加安全,就成了我们设计风口平台及出铁场时要研究的重要课题。本文以1200 m~3级高炉为例,探讨在设计中是如何来解决这些问题的。1 出铁场及风口平台的布置 我国高炉出铁场广泛采用与渣、铁运输线平行的纵向布置方式。唐钢1号、2号高炉和宣钢1260 m~3高炉采用了这种布置。炉前 相似文献