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本文介绍了Φ2．2m×12m回转式烘干机，通过喷煤粉燃烧和建立工艺参数微机控制系统取得的研究应用成果。生产实践证明，烘干水分合格率由改造前的86％提高至96．2％；烘干机产量由改造前的16．3t/h．提高到18．3t/h；干料综合耗实煤从28．2kg/t降至19．2kg/t。 相似文献
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依靠技术进步，促进企业发展李永清，李治高（平度利民水泥股份有限公司）我们自１９７０年建厂以来，经过不断的技术改造，依靠技术进步，采用新工艺、技术、设备改造老企业，使水泥生产能力由建厂初期的年产七千吨发展到九三年底的年产三十万吨。我们厂始终坚持以经济效... 相似文献
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提高磨机产质量的技术途径 总被引：1，自引：0，他引：1
我公司自１９９２年以来,在提高磨机生产能力方面进行了大胆的尝试和有益的探讨,获得了可喜的研究成果。目前两台Φ２２ｍ×６５ｍ闭路生料磨和两台Φ２２ｍ×７ｍ闭路水泥磨的台时产量分别达到２５８ｔ／ｈ和１８４ｔ／ｈ,为企业创造了巨大的经济效益。１问... 相似文献
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我公司(原山东平度市水泥厂)始建于1970年,当时的年生产能力只有7000t。多年来,公司始终坚持以经济效益为中心,以技术进步为先导,以提高产品质量、降低能源消耗、改善生产环境为目标,积极采用新工艺、新技术、新设备,进行了一系列技术改造,使水泥生产能力逐步提高,到1994年底形成了30万t/a的生产规模。出厂水泥合格率连续17年保持双百,~#425普通水泥是省、部级优质产品,~#425R普通水泥和~#525普通水泥分别获得国家水泥质量认证证书和出口商品质量许可证,产品不仅在青岛地区畅销,而且远销福建、广东和海南等地,并曾出口东南亚。目前,吨熟料标准煤耗126.2kg,吨熟料电耗比国家节能二级耗电定额节电13.7kWh,年节电324.7万kwh,仅此一项就可节省资金179.5万元。1994年在电力紧张,能源、原材料提价幅度较大的情况下我公司仍完成水泥产量23.7万t,实现利税805万元。 相似文献
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水泥生产过程中的原料烘干，是水泥生产工艺中的一个重要环节，其原料含水量的变化，不仅影响生料磨机的产量，而且对出磨生料的合格率影响也很大，对于没有生料均化措施的工厂，直接影响到熟料的烧成和质量。目前，烘干机大多数还都是使用的固定床燃煤式回转烘干机，不仅工人的劳动强度大，工作环境差，而且这种燃烧方式，很难使煤完全燃烧，能耗高。由于受人为操作因素的影响，工艺参数波动较大，出烘干机物料的含水率不稳定，能源浪费现象严重。1995年开始，我们进行了烘干机微机自动控制系统的研究，在平度市利民水泥股份有限公司diZ．… 相似文献
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依靠技术进步提高企业效益李永清李治高（山东平度利民水泥股份有限公司）山东平度利民水泥股份有限公司是新改制的股份制企业，它的前身是山东平度市水泥厂，始建于一九七Ｏ年，当时的生产能力只有七千吨，近几年来，企业依靠技术进步，不断进行技术改造，大量采用新工艺... 相似文献
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1问题的提出我公司原料烘干机规格为Φ2.2×12m，主要用于粘土、铁粉和无烟煤等物料的烘干。烘干炉为传统的固定炉篦子，采用间歇人工加煤、人工除渣的操作方式，不仅劳动强度大，环境条件差，生产效率低，煤耗高、浪费大（炉渣中可燃煤达3O％以上），而且被烘物料水分合格率低，致使原料库、生料库经常发生膨库、给库现象，影响了生料配料CaO合格率和生料磨的产量。当我公司水泥年产能力由20万t增至30万t时，烘干系统生产能力不足的矛盾更为突出，严重制约我公司生产能力的发挥和经济效益的提高。解决这一问题的方案有二，即一为新上一台… 相似文献
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