现代化烧结砖厂工艺探讨

烧结砖在我国已经有两千多年的历史,现在应用仍很广泛。随着建筑业的兴起,烧结砖行业也得到了极大程度的发展。由早期的土砖窑、轮窑,发展到现代化的隧道窑技术。     

建设砖瓦窑炉的技术要点

目前常见的砖瓦窑炉有隧道窑、轮窑等。根据所用燃料种类分为煤(煤矸石)窑、燃油窑、煤气窑等;按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。国内常见的窑型为轮窑和隧道窑,因此,本文对这两种窑型进行一些分析及对比。1轮窑轮窑是一种连续生产的焙烧设备。其结构简单,一次性投入低,连续性作业较强,生产能力较大,而且产品焙烧过程中燃料燃烧所需的空气绝大部分来自冷却带已被预热过的热空气,而燃烧后的产物——烟气通过预热带时,又可用来充分预热砖坯,使其排烟温度仅为100℃～120℃左右,因而燃料燃烧热得以合理     

城市污泥生产烧结砖试验研究

由于印染污泥、市政污泥、河涌污泥等均含有一定热值,既是制砖原料,也是燃料,经“泥水一体化”脱水工艺将水分脱至55%左右,按比例加入页岩、炉渣等,充分练泥混合、采用高挤出压力、高真空度和低成型含水率的双级真空硬塑挤出机制出砖坯,烘干处理、烧制后制成市政用砖.     

中国建材西安墙材院科技成果产业化新突破

2021年3月8日8点38分,中国建材西安墙材院设计华新水泥长阳1200t/d水泥生产线改造年产12万m³页岩陶粒生产线项目正式点火烘窑,并于11日下午一次投料即产出合格产品。该项目于2020年9月签订设计合同,经过6个月的设计施工正式投运。     

高产能烧结砖生产线设计及应用

详细介绍了日产50万块烧结砖生产线的原料处理工艺、成型、干燥窑炉及焙烧窑炉的特点。