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针对滨一区含油污泥中油、泥乳化状态好,相互附着力较强,油泥相对比重较小的特点,采用生物破乳脱油处理工艺,利用具有破乳功能的微生物功能菌使含油污泥破乳,降低油泥的黏度,减小油、泥间的附着力,使原油与污泥中无机固形物之间解吸附并聚结上浮,从而达到减少污泥中污油含量的目的.处理后污泥含油量为2800~4500 mg/kg左右,油泥原油回收率90%以上,回收原油含油80.3%,回收原油含水13.4%,可以达到《农用污泥中污染物控制标准(GB4284—84)》中的污油控制指标. 相似文献
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针对孤岛某区污水站污水池底泥的高含油、含聚、乳化严重等特点,配合清洗工艺研究复配高效破乳清洗药剂,确定工艺运行参数,研究氧化稳定固化药剂,形成清洗、吸附、稳定固化处理技术。该技术主流程为:污泥筛分、清洗设备、清洗药剂、吸附固定修复。实验结果表明,当破乳清洗剂投加量2%、温度25~30℃、搅拌速度为300 r/min,搅拌时间为30 min,稳定固化修复剂投加量为8%~10%时,处理后的含油污泥含油达到SY/T 7301—2016《陆上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》中规定的≤2%的要求。 相似文献
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针对胜利油田石油开发期间钻井、作业等过程中产生的大量废液造成的环境污染以及对污水站污水处理系统的危害性,选择洗井废水、压裂返排液和王家岗污水站废液收集池中混合废液为研究对象,采用复配破胶分离化学药剂进行净化处理.通过实验研究表明,采用化学破稳分离法处理油田钻井作业废液是可行的.通过对药剂使用条件的室内研究,筛选出ZF型复合高效废液处理剂的最佳匹配方案为ZF-Ⅰ-B和ZF-Ⅱ-A,复合高效钻井作业废液处理剂的最佳使用浓度范围分别为300-400mg/L和70~80mg/L.由于各种废液的相互作用,混合废液破稳分离处理效果优于单一的钻井作业废液,混合废液经过破稳分离后与王家岗采出水具有良好的配伍性,符合现场生产的实际需要.现场中间试验表明:在ZF-Ⅰ-B用量为320~400mg/L,ZF-Ⅱ-A用量为90~120mg/L的条件下,破稳分离罐出水的悬浮物含量均在45mg/L以下,装置出水可以降至15mg/L以下,去除率均在92%以上,处理后的废液可以达到进油田采出水处理系统的水质要求. 相似文献
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论述胜利滩海油田注水开发的特点,根据油田产能建设的要求,对注水水源的选择、注水水质、水处理工艺及脱氧工艺技术和设施等方面进行了初步探讨,在海水处理工艺技术及相关设备国产化方面做了一些研究尝试工作,介绍了胜利油田埕岛中心二号平台海水处理、污水处理、脱氧工艺流程等技术。 相似文献
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