喷煤管:水泥烧成系统的起搏器--国产煤粉燃烧器主流产品特性述评

煤炭价格上涨，水泥价格下跌，市场竞争相当残酷。对水泥企业来说，靠低价倾销，已无利润空间，惟一的出路就是苦练“内功”，节能降耗，技术创新，压低成本。谁的生产成本低．谁就将是市场的赢家。“工欲善其事，必先利其器”。这几年新建了一大批低成本、国产化的新型干法水泥生产线．应该说大家站在了同一起跑线。专家提示：生产线确定之后，关键设备就是决定因素。选用设备不仅要关注品牌、技术、价格，更应关注质量、实用、适用。应广大水泥企业的要求．本刊将陆续撰写一些关键设备的专题综述分析文章并请专家进行述评，点评这些关键设备的性能和特点．以飨读者。     

试谈水泥生产质量控制

水泥生产工艺流程较长，由开采石灰石、粘土等矿物原料开始．经过预均化配料(有的厂为原料预均化)、生料粉磨、生料均化、煤粉制备、熟料煅烧、熟料贮存、水泥粉磨、水泥贮存、水泥包装等工序。在整个生产过程中建立近30个质量控制点．控制项目40几个。对石灰石、粘土、铁粉、粉煤灰、石英砂、铝矾土、煤、石膏、火山灰、小碎石、外购熟料等原燃材料；出磨生料、入窑生料、熟料等半成品；出磨水泥成品，出厂水泥等进行检验。     

试论水泥企业电气变频技术节能

水泥厂节电体现在工艺、技术、装备、材料与管理各个方面,文章仅就电气节电技术的变频技术进行论述,提出了"变频技术是水泥生产电气节能一项关键技术",并以水泥企业实际生产数据加以佐证,以供同行参考。     

水泥熟料率值及其在配料中的应用

20世纪末期以来,我国水泥工业迅猛发展,2012年水泥产量达到22亿吨之多,水泥工艺技术与装备水平的大幅提升,促进了水泥质量的提高。我国水泥行业约有70多万人,与水泥产能与装备的发展相比,人才的培养相对滞后,职业水平能力亟待提高。本文针对一些水泥企业存在     

立磨磨辊、磨盘衬板磨损修复

近年我国新型干法水泥生产技术迅速发展,其中,立磨工艺技术和装备水平随之提高.相当一部分新建设的水泥企业,使用立磨蔚然成风,国内外厂家制造的立磨投入生产,取得很好的节能效果.水泥工业使用立磨可以磨制煤粉、水泥生料、水泥矿渣粉和预碎熟料.按其粉磨产品可以分为煤磨、生料磨、水泥磨、矿渣磨、预碎磨.因粉磨物料的粒度、水分、形态和易磨性的差异及产品的技术要求不同,立磨结构有多种型式.立磨在使用中,其易磨损件受到物料的磨蚀.如磨盘、磨辊衬板、喷口环、壳体内壁选粉机立轴、风叶（有内置选粉机的）、出口风管等.但最为严重的是磨盘、磨辊衬板工作表面的磨损失效,包括均匀磨损、不均匀磨损、剥落和碎裂等表现型式.磨盘、磨辊衬板因磨损失效导致的其形状的改变,使立磨的粉磨效率下降,引起产量降低和产品质量的变化.因此进行修复是必要的,修复有易磨件的整体更换或工作表面堆焊.否则,因粉磨效率的降低,会使电耗上升,因此要把握好修复的时机,要兼顾修复的费用和电耗上升发生的费用二者间的经济性.根据我们的经验,修复的时机把握和工作方法的选择是有科学性的.     

科学对待和使用低等级水泥

我国采用预分解窑熟料磨制的32.5级水泥总量超过10亿吨,是水泥市场的主导产品。取消P·C32.5级水泥,是控制产能过剩,还是产量过剩?这引起业内人士的广泛关注。作者呼吁:低等级水泥目前有市场,低等级水泥不能与低质量低性能水泥划等号。     

浅议《建材工业用耐磨件堆焊通用技术条件》不宜更改名称的理由

《建材工业用耐磨件堆焊通用技术条件》(以下简称技术条件)制定的准备阶段始于2007年,是年8月22日按照标准制定的相关要求和工作程序上报《技术条件》立项报告,2008年6月18日中国建筑材料联合会标准部函[2008]044号文转发发改办工业[2008]     

悬挂摆动篦床式篦冷机

80年代，德国IKN公司开发出第三代篦冷机，篦板寿命大大延长(可达2～3年)，篦冷机的故障率大大降低，篦冷机的冷却效率和热回收效率也大大提高。     

水泥单位产品能耗电力折算标准煤取值探讨

GB17680-2007《水泥单位能源消耗限额》国家标准（下称《标准》）将于2008年6月1日实施。该《标准》将会对我国的水泥工业节能、降耗、减排、淘汰落后产能起到积极促进作用。     

质量管理体系认证过程简介

1 质量体系认证是企业的重点工作企业应将质量体系认证列为重点工作,在企业的生产经营计划中提出具体的实施时限和目标,在财务预算中对认证费用明确列出。最高管理者(一层人),尤其是企业产品质量的第一责任人真正重视起来,在资源配置、组织机构设置给予支持,并积极参与到认证过程的各项工作中。