烟气旋流除尘装置性能的数值模拟及比较

对进出口段采用突变管、渐变管的两种烟气旋流除尘装置的压力损失、除尘效率以及烟尘微粒的运动轨迹进行了模拟和分析,采用Fluent6.1进行数值模拟计算.烟气旋流除尘装置的导流旋流叶轮压力损失很小,压力损失主要集中于进出口段.进出口段采用渐变管可降低压力损失,对除尘效率影响较小.对粒径为10 μm及以上的烟尘微粒具有较高的除尘效率,对于链条炉排炉、振动炉排炉、抛煤机炉燃烧产生的烟气,总除尘效率大于96%.烟气旋流除尘装置的空筒速度宜为2.8～3.8 m/s.烟气主要在筒体的前部被捕捉,因此筒体设计长度不宜太长,以免烟气微粒被二次夹带.     

气动系统用立式导流旋流净化装置的实验研究

在流型显示实验研究基础上,设计一种用于气动系统净化固液颗粒的立式导流旋流净化装置,实验研究其主要部件导流旋流叶轮结构参数对叶轮压降和净化装置净化效率的影响,确定出适合煤矿气动系统的立式导流旋流净化装置的最佳结构参数。