热处理炉改造与能源梯级利用研究

我国金属热处理行业设备相对落后,存在能源不能高效利用的问题,因此通过改造设备、应用新技术来达到节能目的有着广阔的发展空间。在此背景下提出了一套天然气热处理炉系统改造方案,并通过计算、比较改造前后系统热耗、气耗、热效率,表明新方案在节能方面的优越性,并定性地分析在火用效率方面该方案具有更明显的优势。     

焊接短筋连接的加固组合梁试验研究

参照成熟的加大截面加固施工工艺,连接件选用焊接短筋,制作了2根下托槽钢加固组合梁,1根未加固钢筋混凝土梁对比梁进行试验研究和计算分析。试验采用实验室室内模型短期静载试验,主要观测了采用焊接短筋连接的下托型钢加固组合梁的极限承载力、抗弯刚度、裂缝情况、跨中截面荷载-应变分布情况等。从试验结果可以看出:下托型钢与原钢筋混凝土梁协同工作的性能良好;焊接短筋连接的下托型钢加固组合梁极限承载力和抗弯刚度大幅提高,裂缝开展也得到有效控制。     

利用吸收式热泵回收电厂循环水余热的方案研究

在电厂的生产过程中,汽轮机排汽会产生大量的低温余热,这些余热伴随循环水被带到冷却塔进行冷却,造成了大量余热的浪费,同时也造成了一定量的汽水损失.吸收式热泵具有回收低温热量的特点,可以对这些余热加以吸收利用.以某300 MW热电机组为例,对利用吸收式热泵回收这些低温余热进行了可行性分析,认为吸收式热泵能够回收电厂循环水的余热,同时减少污染物的排放,具有显著的经济、社会与环境效益.     

双级低压省煤器技术及其经济性分析

基于单级低压省煤器烟气余热利用技术,提出了双级低压省煤器烟气利用技术.以300 MW机组为例,根据能量守恒原理与矩阵法建立了汽轮机通用矩阵计算模型,并进行了4种设计方案的经济性计算分析与比较.结果表明,双级低压省煤器系统在提高机组效率、降低煤耗、节约成本等方面均优于单级低压省煤器系统;对于双级低压省煤器系统,将低压高温省煤器投用在较高级的加热器比投放在较低级的加热器系统能使效率提高更多.在设计方案4下,机组煤耗降低了6.4 g/(kW·h),效率由未引入低压省煤器系统的46.29％提高至47.15％,每台机组每年可节约1 215.82万元,二氧化碳排放量每年可减少9.83万t,经济和环保效益显著.     

循环流化床锅炉炉内传热研究

在以往对循环流化床锅炉炉内传热理论研究的基础上,发展了一种循环流化床锅炉炉内传热计算模型,对颗粒团覆盖壁面的时均份额、颗粒分散相辐射传热系数进行了合理的修正。此外,在以往的模型中没有考虑核心区辐射换热的影响,对此给予了补充。进而提出了更为完整的炉内传热模型。利用该模型,以一台300 MW循环流化床锅炉实例为基础进行了锅炉传热计算,探讨了空隙率和颗粒直径对炉膛传热系数的影响。